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BOP(防喷器)同样是井控的关键设备,简单来说就是液压驱动的几套闸门,按型式分为单闸、双闸、环形(橡胶材质),遇到极端情况(井喷)时能关闭井流通道,甚至切断钻杆并封闭,是实实在在极端情况保命的设备。与这个设备相关的活儿我参与过两次,都是BOP吊装工具的拉力试验。简单来说就是这套设备好几十吨重,要吊来吊去的,吊装设备必须能承受规定的拉力(通常是设备重量的1.5倍以上),且不发生变形和焊接裂纹。 但问题是,这些试验重量如何确定?最简单的方法,就是找现成的重块凑出试验数值。其中一次就是这么做的,客户工程师告诉我,直接用大一号的BOP来吊重,基本上数值略大于试验重。可问题是,这个重量到底够不够,需要有个证明。客户工程师说这个BOP有铭牌重量是否可以,我当即表示反对,首先这个BOP还未完全组装,实际重量小于铭牌重量的。其次,铭牌重量的真实性也有待商榷,除非同型号BOP经过精确测量,否则仅是设计算出来的数值,与实际重量是有差距的。后来客户工程师把设备放在地磅上称重,果然发现实际重量小于试验重量,只好又把另一套单闸(重量较小)与这一套(单闸,双闸,环形)组合在一起,通过地磅测量稍稍重了几百公斤,才完成了试验。 另一次去见证的还是吊装工具,不过厂家改进了试验方式,毕竟大几十吨的设备不好找,配重也不肯能太精确,而且试验危险性较大。这次采用的是液压的方式,将拉力值换算成液压油缸顶升压强,设备也装在了地坑中,压力曲线在防护墙的电脑上,做起来要轻松和安全许多。 拉力试验通常持续五分钟以上,且要反复进行几次,完成后马上要检验下外观是否又变形。之后要进行焊缝的磁粉探伤,探伤过程不一定见证,但要审核探伤报告,以及探伤仪器的校验证书,还有探伤人员资质。 值得一提的是,这两次试验都过计划时间了。本来一天能完成的活儿(实际干活儿也就半天,但距离二百多公里,来回最少半天),都拖到了第二天,第一次是因为地磅测量和配重费时。第二次是其他试验插队做了,本来说晚上加班完成,结果现场人员调整,等到十一点多又说不做了。当然这些都是按时间收费的,我如实记录时间就可以。不过也侧面反映了现场检验见证活儿的时间不好确定,经常会遇到特殊情况来打乱节奏。 在那个城市的酒店价格还挺便宜,早餐有当地特色的驴肉火烧,味道出乎意料的不错。
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