楼主: 又可以颓废
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大家进来讨论下船厂里设计与生产管理的关系为什么老不好

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发表于 2008-9-24 15:29 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
我以前呆的厂,设计所所长搞过一段时间的生产,
他对生产是言听记从,还说技术是为生产服务的.
话是不错, 但技术不是这样搞的,最夸张的一次,8月开工造船.4月就要让发图,那时图纸还没有最终退审,他来一句,就照送审版做,GL有意见他去沟通.材料一抱报4条船.等退审回来,我靠,大改,他来一句,修改太大,无法够同,那时分段都基本成型了.
最后按批的还是我们具体管船的.他到落了个 好人,在生产安排的计划内完成了任务.
在他的英明领导下,船体主管全跑光了,一个没剩,哈哈哈哈哈.
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龙船学院
发表于 2008-12-21 21:40 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
我觉得
部门不同  岗位不同  工作的出发点就不同 工作的个体内容也不同 但各个部门都有各自职责 工作目标 无论怎样都是为了整个厂的最后目标—按时交船 这就要球每个员工、部门在工作时的努力方向要紧跟这个大方向。明白自己的工作内容作什么用(目的性一定要强,不能交差式的工作)。 认真负责的做好自己的工作 加强相关部门的沟通、交流、理解、协作。
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发表于 2008-12-26 20:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
别只说人家设计呢!你生产管理的牛,你去设计好吧!
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发表于 2010-3-4 12:39 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
的确哪都有,两个部门,出发点不同,利益分配不同,不争才怪
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发表于 2010-3-6 16:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
现在的技术部门真的应该多到现场看看,有的船检甚至要求设计人员在教育.

现在我们厂的二期工程就是把QC分到了技术部门,我认为这种尝试应该可以缓解这种局面.
谢谢~~~
crystaia 发表于 2008-4-17 17:00

你以为QC就很好?同样有好多垃圾的!!!

1、搞生产的做了二年以为自己很牛X
2、搞技术的做了十年还不敢说自己牛X,因他们知道十年寒窗,可能才刚刚出师而已。


目前中国大多数船厂的通病,说重视技术创新,说重视设计人才,其实船厂流失最多的就是设计人才,因为设计人才,离开这个船厂后到别的船厂照样是金子,能发光。
但是生产管理的人才呢?在原来的船厂可能很牛,但他换个船厂试试,估计什么都不是。我不否认很多有才干的生产管理人员也流失,但是比起设计的人才,小巫见大巫

以前在技术部干活,累,而且太多新东西要学要用,还得靠自己。
现在不干技术搞检验,也发现有东西不懂,但是不用搞很透,实在不清楚的就去找技术员。
而现在很多生产,不懂就直接去找技术部,或者去找服务商,跟个师傅干两年就什么都会了,只要会找人就好了。
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发表于 2010-3-6 16:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
设计的有几个懂得下面的施工技术?
zoujing1214 发表于 2008-9-21 20:55

反之呢?更少吧!!!???
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发表于 2010-3-6 22:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
但是他们在一个项目上有个项目经理来协调这些问题,也只能这样了
关键是项目经理也就那样啊
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发表于 2010-3-8 21:22 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
国外做法是让生产部门在设计前期就参与:生产部门根据初步设计考虑生产要求,并把这些要求作为设计条件提给详细设计。这样,设计不光是考虑技术和工艺,也要考虑可施工性。生产部门今后也不能随便找后帐找设计的毛病(如果有问题,为什么一开始不提。)

老外前期做得像蜗牛爬,慢得让人急死。可是风险都尽量在纸上划拉出来了。不像我们这里,设计水平不用太高,没想清楚也没事,领导一逼,就先做起来再说,往往是造成了损失浪费,影响了效率,设计才被迫解决问题,不挨骂才怪。 科学发展观, HU说话 船厂领导都敢不听, 硬逼设计人员,不乱才怪, 哈哈。。。
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发表于 2010-3-8 21:43 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
在造船企业设计和生产管理本来就是冤家一对,生产管理管不好管不到位以至于生产组织得不好,进度上不去,他们就会把责任拼命的往设计推。
设计有时候迫于计划压力,在保证结构正确的情况下也会不顾现场的实际情况,设计出一些现场不太方便施工的图纸。
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发表于 2010-3-9 09:00 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
中国的造船企业就这样,原因就是中国的 人力成本太低了!
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