本帖最后由 我心飘逸 于 2026-3-18 08:15 编辑
1 总则 1.1 目的 为规范船体结构修改、换板、开孔、补强、割除、矫正等工程项目的工时核算,统一计价依据,控制生产成本,明确施工、技术、质检、经营及船东认可标准,特制定本办法。 1.2 适用范围 本办法适用于本公司所有船舶在制过程中的船体结构修改工程,包括:分段组立阶段、船台合拢阶段、码头舾装及交船前阶段的结构变更、缺陷整改、船东要求修改、设计优化修改等。 1.3 执行原则 - 统一基准、分级系数、有据可依 - 先定额、后核算、不随意估工 - 工序完整、不重复计工、不漏项 - 质量等级与工况难度差异化计价 2 定额基准与工时构成 2.1 基准条件 以组立车间分段平台作业为唯一基准工况: - 内场平整作业、空间充足、光线良好、通风正常 - 无高空、无封闭狭小空间、无严重交叉作业 - 熟练技工正常作业效率(中级工及以上) - 常规板厚 t=8~20mm,平焊/立焊为主 基准难度系数 = 1.0 2.2 工时构成(完整包含,不得拆分重复计取) 1. 施工准备:工具、焊机、气割设备、吊具、样板准备 2. 工艺作业:划线、定位、放样、尺寸复核 3. 切割作业:气割/等离子切割、坡口制备、边缘修整 4. 装配作业:对位、间隙控制、点焊、结构找正 5. 焊接作业:按焊缝长度、板厚、质量等级执行 6. 打磨作业:清渣、飞边、焊道修整、探伤表面处理 7. 自检、互检、专检及配合探伤 8. 现场清理、简单转运、临时支撑等辅助工作 3 施工阶段难度系数 以组立车间基准工时 × 阶段系数 = 结算工时 3.1 阶段系数标准 1. 组立车间(分段内场预制阶段) 作业条件最优,空间开阔、平台作业 难度系数:1.0 2. 船台阶段(船体合拢后、未下水) 空间受限、交叉作业多、登高作业多、仰焊仰装增多、安全措施增加 难度系数:1.7 3. 码头阶段(下水浮态、舾装/试航前) 船体晃动、舱内潮湿、通风差、狭小/封闭空间多、脚手架/吊篮作业多、配合距离远、整改周期紧张 难度系数:2.2 3.2 系数使用规则 - 按实际施工所在阶段选取对应系数 - 阶段系数不重复叠加,一次选定 - 同一修改项目前后阶段转移施工,按最终实施阶段计取 4 质量等级与焊缝要求调整规则 4.1 焊缝质量分级 1. 普通结构焊:外观合格,无探伤要求 → 执行基准工时 2. MT/PT 表面探伤:表面质量要求高 → 工时×1.1~1.2 3. UT 超声波探伤(全焊透/关键区域):工艺严格、返修风险高、表面处理要求高→ 工时×1.2~1.3 4. 水密/油密/气密焊缝:试压要求、工艺复杂→ 工时×1.2~1.4 4.2 板厚调整 - t ≤ 12mm:基准工时 - 12<t ≤ 20mm:工时×1.1~1.2 - t > 20mm:工时×1.2~1.4 5 特殊工况附加调整(可叠加或取大值) 满足以下条件可在阶段系数基础上附加: 1. 封闭舱室/狭小空间(双层底、边舱、艏艉尖舱等):+0.2~+0.3 系数 2. 全仰焊、仰装为主:+0.2~+0.3系数 3. 高空作业(≥3m)、吊篮作业:+0.1~+0.2 系数 4. 大面积换板(单块≥0.5㎡):+0.1~+0.2 系数 5. 关键区域(外板、舱壁、深舱、轴系区域):+0.1~+0.2 系数附加系数以不重复、不超额、合理必要为原则,由技术/质检共同确认。 6 工时定额编制与套用规则 6.1 标准定额项目 包括但不限于: - 各类开孔(圆形/方形)、开孔+补板焊接 - 局部补板、挖换板、覆板加强 - 肘板/型材割除、重装、移位 - 结构变形火工矫正 - 局部加强、增设垫板、贯穿件补强 6.2 套用顺序 1. 优先套用标准定额表已有项目 2. 无完全对应项时,按相似项目类比 3. 特殊复杂项目由技术+生产+质检联合实测核定 6.3 禁止行为 - 禁止无定额依据、无阶段系数、无工况说明直接“估工” - 禁止同一工序重复计工(如装配、焊接、打磨拆分重复报工) - 禁止擅自提高系数或重复叠加系数 7 修改单审批与结算要求 7.1 修改单必填内容 - 施工阶段(组立/船台/码头) - 结构位置、板厚、规格尺寸 - 焊缝质量要求(普通/UT/MT/水密) - 基准工时、阶段系数、附加系数 - 结算工时计算公式 - 审批:技术→生产→质检→经营 7.2 工时计算公式 结算工时 = 基准工时 × 阶段系数 ± 特殊工况调整 7.3 返修工时管理 - 因施工质量不合格造成的返修:不计工时 - 因设计变更、船东要求、材料缺陷、工艺优化产生的修改:按本办法计工时
|