船舶线缆组件接口常见密封问题及原因

bjzkt

·模缩套（异形件）、双壁热缩管防水问题

传统设计认识误区：内部带热熔胶胶可密封防水

热熔胶与塑性材料、光洁表面物体粘接能力差，

弯折状态、高低温变化状态易开裂。

线缆组件封口部位不耐弯折和高低温状态变化，线缆弯折插接操作、移动、振动、高低温转换易开裂，修成本高。

·电缆外径与O型密封圈直径匹配问题

电气控制箱及防水型电连接器引线口与电缆之间主要靠O型橡胶密封圈压紧后，对接口部位水的渗漏进行防护，电缆外径与O型密封圈直径必须匹配。

存在问题：

a. 直径较粗硬性成品线缆弯曲导致橡胶或硅橡胶密封圈变形防水失效；

b. 民用ABS、PVC、PC等塑性类引线口与橡胶或硅橡胶密封圈组合刚性较差，存在易变形，老化（5～10年）问题；

c. 因电缆规格品种多、O型密封圈配套困难，并且O型密封圈穿套安装方式不利于产品售后现场快速维修、维护；

d.  密封圈压接必须均匀、到位，对安装要求较高；

·自制线缆护套问题

a. 自制线缆橡胶护套表面粗糙造成连接器接口或电气控制设备引线口水密困难；

b. 自制线缆橡胶护套接口部位难以填充坚硬圆实，无法实现挤紧式密封。

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预船人

正如楼主所说的，这个确实存在很多问题，常见的是室外的灯具、开关这些，对于固定安装的，电缆和设备之间不会出现相对位移的，情况还稍微好点，但是经常会有移动的，就很容易出现设备的填料函处的密封损坏，或者电缆脱落，或者填料函不密封因此进水等问题。比如室外的投光灯，由于震动或者海浪冲击，投光灯本身的转动，加上电缆自身的应力，就出现了这样的情况。发几张碰上的保修的照片看看。