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发表于 2009-6-22 09:09
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来自： 中国辽宁大连
第二十六讲 海上平台管节点6GR位置焊接工艺方法
| 在海洋工程结构的构件中主要有T形、K形和Y形管节点，这些管节点中以6GR位置难度最大，6GR为带有障碍环的管子倾斜45。固定焊，其管子的轴线与水平面成45。角，位置固定不允许变动，障碍环的外径比厚壁管的外径约大300 mm，且安装在厚壁管外缘，距两管接缝及厚壁管端面的距离≤13 mm。我们在培训中总结归纳了一套6GR焊接的操作工艺方法及其要点。
1 焊接工艺及参数
管材选用20无缝钢管，设备选用山东奥太ZX7—400STG逆变式焊机，直流反接电源，打底焊条为日本产单面焊双面成形用焊条LB一52U，4,3．2 mm，填充及盖面焊条为四川自贡大西洋CHE58—1焊条，4,3．2m m 。使用前焊条应进行350℃烘干，保温1．5 h，随用随取，施焊前对坡口内外两侧各20 mm范围内进行除锈，使其露出金属泽。
1．1 管子组对与定位
焊接管的组对与定位是保证6GR焊接质量和管接头背面成形良好的关键，如果坡口形式、组对间隙和钝边大小合适，易造成下塌、焊瘤及未焊透等缺陷。被焊管件形式如图1所示。
图1 管件形式 见标题一
为了保证管子错边量，管对接应在专门的对管器上进行，定位采用肋板固定(2点、10点、6点为肋板固定)，肋板材料为20钢，肋板形式如图2所示，肋板定位位置如图3所示。见标题二、三
1．2 焊接工艺参数
6GR管子有障碍环，两管内壁厚度相差6 mm，技术要求管子反面成形和厚壁管内平齐，实际上反面成形是一个全焊透角焊缝形式，打底焊1．2 焊接工艺参数6GR位置焊接工艺参数见表1。见标题
1．3 6GR操作特点及难点
6GR管子有障碍环，两管内壁厚度相差6 mm，技术要求管子反面成形和厚壁管内平齐，实际上反面成形是一个全焊透角焊缝形式，打底焊难度极大，我们通过大量摸索实践，找到一套切实可行方法，使之达到要求。
1．4 打底焊
打底焊操作主要难点是管子斜仰焊位置，由于管子承受热量不均匀，熔滴难于向背面焊缝过渡，且受重力作用，使熔滴下淌，欲使熔滴能够克服重力和坡口上两端受热不均匀带l来的不利影响，使熔滴顺利向熔池过渡，形成正反面饱满的焊缝，保证电弧在根部焊接时处在合适位置是实现单面焊双面成形的关键，因此在施焊前将焊机起弧电流调节到5的位置，电弧的吹力(推力)电流调节到7的位置，其作用为起弧容易，提高电弧挺度，可充分利用电弧的吹力将铁水送到厚壁管的根部，使之反面成形良好。
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[ 本帖最后由 yangwap 于 2009-6-22 09:14 编辑 ] |
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楼主: yangwap
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发表于 2009-5-5 20:59
