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发表于 2010-1-22 09:55
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来自: 中国江苏盐城
LR规范上有对铸钢件修补的明确要求,在2-4-1-9上,具体内容摘录如下:
1.9 有缺陷铸件的修整
1.9.1 当铸件上发现有不能验收的缺陷时,则应用机加工或批凿去除之,也可采用火焰清理或电弧气刨去除缺陷。但必要时需对铸件进行预热,而且由于修整造成的不平表面要随后磨平。铸件缺陷是否完全消除,应通过合适的无损检测予以验证。如果因去除缺陷而形成的浅槽或凹陷不致使铸件的强度明显降低,并能适当地修磨成平滑过渡,则验船师可自行决定是否验收。缺陷材料的完全消除应用磁粉或液渗透试验来验证。由焊接造成的小的表面密封不规则可以用焊补方法处理。
1.9.2 当采用火焰清理或电弧气刨时,应按照1.2.2中所详列的要求。
1.9.3 用于奥氏体不锈钢的砂轮应为无铁型,而且只能用于不锈钢。
1.9.4 用焊补方法对铸件缺陷进行修补的所有建议应在开工前提交验船师。验船师应对铸件缺陷的数量、位置和大小能有效地进行修整而感到满意。
1.9.5 制造商应准备一份报告书和/或草图,其中详细列出所有焊补处的范围和位置。草图的副本应提交英国劳氏船级社,而且副本应附在铸件的合格证书上。
1.9.6 如经协商一致认为铸件能被修复,则该项工作应由合格焊工按照认可的焊接方法来进行,方法中应包括1.9.6至1.9.13中各要点。
1.9.7 除非与验船师另有协议,否则当需要焊补缺陷时,应在焊补前对整个铸件进行晶粒细化热处理。晶粒细化热处理需加热至临界温度上限之上。
1.9.8 铸件上的凹陷应具有合适的形状,以便进行焊补。此外,在为焊接作好最后准备以后,应用适当的无损检测方法进行复查,以保证全部有缺陷的材料已被消除。
1.9.9 除奥氏体和双相不锈钢以外的所有合金钢铸件,应在焊接前进行适当的预热。碳锰钢铸件也应按其化学成分、焊补处的尺度、形状和位置进行预热。
1.9.10 焊补应在有遮蔽、位于无风和无害的天气条件处,由合格的焊工在适当的监督下进行。全部焊补应尽可能在俯焊(平焊)位置进行。
1.9.11 所用的焊接消耗品应具有合适的成分,并能熔敷出一条力学性能类同于(但决不低于)铸钢件母件的焊缝。要优先采用低氢型焊接消耗品。制造商应进行焊接工艺试验,以证实经1.9.12所述热处理之后能得到满意的力学性能。这些试验的结果应提交验船师。
1.9.12 焊补完成后,应按第2至第9节的规定对铸件进行热处理,或在不低于550℃温度下进行消除应力的热处理。所要求的热处理类型应根据铸件的化学成分和修理的尺度、位置和性质来确定。
1.9.13 焊补面积小,且铸件的机加工又已达最后阶段者,可特殊考虑采用局部消除应力热处理,但应得到英国劳氏船级社(材料和无损检测部门)的事先同意。焊接工艺应使残余应力为最小。
1.9.14 热处理完成后,焊补区及其邻近的材料应予磨平,并用磁粉、染色、超声波或射线检验。验船师应参加检验,证明磁粉或染色检验的结果,并检查射线照片。所用的各种无损检测类型都应得到满意的结果。
1.9.15 当铸件无需焊补时,制造商应提交验船师一份报告书以说明这一实际情况。
1.9.16 铸造厂应保存详细的焊接工艺、热处理以及铸件焊补处的范围和位置的全部记录。这些记录应随时可供验船师查阅,当验船师提出要求时,应提供个别记录的副本。
1.9.17 对于有缺陷的曲轴用铸钢件的修整,见4.7。 |
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