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无损探伤

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发表于 2010-1-15 21:32 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江舟山
求助无损探伤片位数量是怎么计算啊?
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龙船学院
发表于 2010-1-15 22:05 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
船级社有规定~!虽然有不同,但是都差不多!船中区域多一些,船艏艉少抽一些!
或者双方约定!
重要结构节点等。。。。。。。
下边是DNV的
因为不会粘图,只能这样传上来了!
图一.jpg
图二.jpg

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发表于 2010-1-16 08:16 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
2楼回复的很详细
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发表于 2010-1-16 08:43 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江舟山
回答的好啊,二楼
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发表于 2010-1-17 14:38 | 显示全部楼层 来自: 中国山东日照
表10.2.6    焊缝的无损检测
无损检测的数量 建议的检测范围,见2.13.15
项    目
位  置
校核点,见注1
制造和装置焊接的对接缝和边接缝的交点

全部:
(a)船壳板、外板和甲板结构的板材:
  • 在高应力区,见注3
  • 其余部分
(b)纵舱壁和横舱壁
(c)内底板和底边舱板:

 
 
 
全部
每2根焊缝检查1根(见注4)
 
每2根焊缝检查1根
每2根焊缝检查1根

关键部位
SDA或FDA指出的关键部位(见注2)
全部
板的边接缝
全部
每100m检查1m
纵骨的对接缝

舯部0.4L内的船壳
舯部0.4L外的船壳

每10根焊缝检查1根(见注7)
每20根焊缝检查1根

舭龙骨的对接缝

舯部0.4L内
其他部分

全部
每3根焊缝检查1根

进行全焊透焊接的结构部件如下:
  • 凳座和舱壁与下凳座凳面板的焊接
  • 垂直槽形材与内底
  • 底边舱折角
  • 舷顶列板与甲板边板
  • 舱口围板与甲板
全部
 
 
 
 
 
舯部0.4L内的舱口端部
舯部0.4L外的舱口端部
 
其余部分

每20m检查1m
 
每20m检查1m
每20m检查1m
 
每40m检查1m
 
全部
每2根焊缝检查1根
 
每20m检查1m

注:
1. 每一校核点的长度在0.3m0.5m之间。 2. SDA表示“ShipRight Structural Design Assessment Procedure
  (“ShipRight结构设计评估程序”);FDA表示“ShipRight Fatigue Design
   Assessment Procedure”(“ShipRight疲劳设计评估程序”)。
3. 典型的是在舷顶列板、甲板边板、龙骨板及舭弯曲部等的区域。
4. 在SDA表示的使用中受轻载应力的那些区域中,其试验范围在经验船师同意后可
   减少至每4根焊缝检查1根。
5. 交点处的校核点不包括在对接焊缝和边缘焊缝校核点之内。
6. 用于复盖船壳板上洞孔的插入板应采用无损检测法校核。
7. 应特别注意纵向对接缝的修复率。如观察到受检查的焊缝有10%以上存在诸如未    熔合或熔化不足等缺陷时,则应对更多的焊缝进行检验。
8. 在施焊前不应将同意的位置在分段上标出,在该处也不应作特殊的处理。

中文版的可以参照以下,以英文版为准!

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发表于 2010-3-5 20:04 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
学习了,谢谢各位!
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