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发表于 2013-7-5 19:34
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来自： 中国江苏盐城
本帖最后由 jxc9436 于 2013-7-5 19:59 编辑
小兄弟，看来你的问题还是需要我来回答，不知你是那个船厂的？
先回答你点上的问题：火焰切割，板厚与速度关系并没有像数控那么简单，这个速度受几个方面影响，１、气体的品种，是天然气还是丙烷，热值不一样。２、气体压力有关系，３、枪头的型号有关系，不同口径对板厚与切割质量有关。４、对切割质量的要求，挂渣，毛刺，锯齿切割面等。主要的这四点决定了你切割的速度。在互相制约中求平衡点。
如何来解决这个问题呢？你公司气体品种是固定的，气压是固定的，变量就是枪头，质量，速度这三个变量求平衡。如果你要科学来的选定参数，你就做试验，改变枪头，整体质量合格率，速度取得的数据，用六西格玛手段自动算出回归方程，这样你就可以非常直观得到你想要的参数设定。估计我说到这儿你已经闷了，听不懂了。如果科学点你做不到，就在现场做试验，凭感觉来设定，感觉各方面你都满意，就按此做。
从昨天开始你问的数控速度开始，你实际要得到的是如何来提高单位时间的效率，以用来提高产量。你单靠提高速度其实并不能改变你的现状。根据我2009年生产数据化管理中，数控你要提高速度，可以提高到110%-120%之间，数据切割的整体合格率能保持在85%以上，超过120%速度，质量下降很大。
我给你讲讲我的提高产量的历史，均建立在数据化管理基础上，一切以数据说明问题与结果。我是分管加工部的，部级干部。2009年我到加工部时，车间产量是5000吨一个月，厂房的设计极限产能是15000吨一个月，在我来后的六个月后，产能提高到30000吨一个月（是零件净重）。
如何来提高这是一个系统的问题，当初做了几个方面的工作。１、生产流程改造，以物流路径分析流程。２、工艺改造，也涉及设计的配合，数控与火焰切割，那个功效高，套料到那个工艺设备。车间内的使用工具改造，如型材下料，你是用直尺一笔一笔画端头切割线，还是用自己设计的专用工具，让其一笔画完端头？人工效率提高多少？等等很多，型材切割，你是用手工一条一条切割，还是自己设计专用靠山，用自动设备一次成型，等等，都是提高质量与人工功效的方法。３、设备改造，其一：让设备功效以提高到200%的产出，其二：改造设备减少设备的故障，提高设备有效工作时长。其三：改造部分设备，延长设备保养周期，提高设备有效使用时间。４、辅助工具发明，工装发明来提高人工效率。如型材切割区就这项人工效率提高了53%，这是数据统计出来的。５、管理措施出台，管理方法来激励员工。６、数据化的车间整体计划管理，可以提高功效27%以上，减少了怠工，窝工，等工时间，减少缺料数量，提高完整性。
所以要提高效率，这是一个系统问题。不知你做好了准备了没有。昨天见你在问数控切割速度与板厚关系，我就在纳闷，一般人不需要这东西。要提高需要智慧，不是你一人的智慧，要用到众人的智慧，还与你的用人水平有关。加油。
我ＱＱ不加人，但有个Ｑ群:21060449,昨天才公开的。
如果你要数据化生产计划管理，提高整体功效，大幅降低成本，可以看我发在论坛上的贴“
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，星期五了大家都准备准备休息了啊 ，接着昨天的问题，我现在还有个问题请教下，麻烦大家帮着解决下，以前没搞过数控这个方面的，新手学习
，昨天我问了数控切割的行车速度，有几个朋友也发了相关的资料给我，对于等离子数控切割的我已经基本了解，不过火焰数控切割还是不怎么明白，用火焰数控切割机，多少厚的钢板标准的切割速度可以达到多少，知道的大虾可以加我QQ595971305教教我，或者发点相关的资料给我看看，谢谢
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,你们别光查看不回复啊 ，哪怕意思下也好啊 0.0
