管子表面处理规定
1.编制说明及适用范围 随着船务集团改装船工程的不断增加,改装涉及到的船舶系统也越来越多,对于不同的工作介质,管路表面的处理要求也是不同的,根据这种状况,特编制此标准,供船舶改装时参考。 本标准适用于船舶管系的表面预处理,包括酸洗、镀锌等. 2.管子的酸洗管子加工完后,在安装到船上以前,必须进行酸洗,酸洗是为了有效地去除管路内外表面的氧化皮、铁锈、油脂以及其它杂物。这种处理方法主要适用于如下管路: (1) 润滑油管路 (2)燃油管路 (3)液压油管路 (4)锅炉过热蒸汽管、给水管、冷凝水管路 (5)压缩空气管路 (6)制冷剂管路 (7)油舱空气、测量、注入孔及吸入口管路 (8)主机淡水冷却管路 从目前各船厂的酸洗工艺看,通常是酸洗+磷化的组合酸洗工艺,船务各船厂可根据实际情况以及船东的具体要求,选择使用。但是对于锅炉给水管系、蒸汽管系、凝水管系、尤其是主辅机的淡水冷却管系则应采用酸洗磷化的组合工艺。 按酸洗工艺进行管子酸洗后,对于油管路内表面应进行涂油保养。对不同系统的管子还应涂上相应的防锈保养漆。当管路通过油舱时,如果维修或改装周期比较长,管路的外表面有可能二次生锈,对此防锈漆是不允许使用的,应该选用和油相容的涂料进行保养。 酸洗后全部管子应做好有效的封口工作,以防杂物进入。 3. 管子镀锌镀锌的管子一般用于舱底水管、水舱柜的空气管、溢流管、测量管、海水管、
冷却水管、凝水管、甲板排水及卫生排泄管、电缆管。镀锌的管子一般不准电焊、气割开孔及火焰加热,但下列情况允许在损坏镀层的部位用环氧富锌底漆修补。 (1)在船上焊接套管接头 (2)在船上焊接通舱管件的补板 (3)在船上调整管子法兰 管子镀锌采用电镀锌或热镀锌。镀锌层厚度规定如下: 电镀锌:d320mm 热镀锌:d380mm 3. 其它处理方法 当管路输送的介质比较特殊时,比如化学品、液化气、沥青等,通常船东会采用不锈钢等特殊材料,但有时出于节约成本的考虑也会使用钢管,这时就必须采用特殊的表面处理方法,如特涂、涂复橡胶、塑料等。 当管路使用铜管、铜镍合金管、玻璃钢管及如上所述的不锈钢管时,管路不需要进行表面处理。但管路制作完成后,应进行有效的封口,以免污物进入。 4.交叉表面处理 对于某些特殊的管路,其内外表面应按不同的处理方法进行,比如当油管穿过压载舱时,则需要外表面镀锌,内表面酸洗。类似情况应根据实际情况而定,并应注意内外表面处理的先后顺序。 5.常见的管路系统处理方法 参见表1 表 1 S—酸洗;L—磷化;X--热镀锌;T--特涂;S--涂塑;J—衬橡胶 Y—耐热银粉漆;Q--防锈底漆 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
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