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现在很多船厂都会采用自动套料软件来进行套料，但是具体的有什么好的套料软件吗？谁能够告诉我一些相关的知识。还有相关的优缺点。
原来船厂有用过Sigmanest和FastCAM。以下是一些相关知识：
1、南京学思提供的XSuperNEST（SigmaNEST套料引擎）的主要功能包括：
原材料- 节约成本。使用SigmaNEST 能够最大限度地提高原材料利用率。相同的产出，消耗更少的原材料。减少废料。确保更有效地利用设备消耗品，例如：火焰气体、割炬和光学器件。降低每个零件的成本运动轨迹- 零件质量- 更快的速度。通过优化切割轨迹来提高机床加工效率。始终在最优的切割环境下运行。连贯地获得恰当的零件质量。支持高级数控指令人力资源- 编程快速简单。支持最新的Windows 操作系统包括SQL 和.NET。无以伦比的使用方便性。支持企业网络版e。很容易地进行套料和编程管理- 生产信息。自动化的生产管理功能。与订单录入和MRP 系统集成。精确地评估以及报价。定制报告文件和后置处理器 。允许实时套料和自动编程。
通过材料提高利用率来降低零件成本 材料利用。SigmaNEST先进的自动套料技术能紧密地排列各种零件，在原材料浪费最少的情况下得到最大的材料利用率。您能够用更少的材料，降低单位工件的成本以及提高生产效率，而获得同样的产出量。SigmaNEST能够在新的板料或剩余板料上进行多头切割机的套料、切割。全面的材料库存管理功能，能够促进剩余材料的使用，并且及时监测材料库存情况。零件质量．SigmaNEST通过采用拐角功率变化、自动迟滞、及时停止等特殊功能，使生产出来的工件尺寸精度更高。允许在同一套料布局上单个零件或多个零件之间调整切割的质量。割入选项如过烧、微连接等，能够使切割机床切割下来的零件质量更。SigmaNEST包含了在切割过程中保证工件不移动的技术，确保工件的尺寸精度。 材料管理和安全。SigmaNEST完全支持自动切割和残料的切割功能，这些功能把整块材料切割为工件以及把剩余材料切割为好管理的有形材料。
SigmaNEST的功能如：绕过夹具、避免工件变形、局部排料等，可以确保机床运行的可靠性和安全性。SigmaNEST的优化方便于工件的装卸和原材料的管理。 SigmaNEST 速度更快。SigmaNEST的高级真实形状套料技术使用了业界最快速、最尖端、最有效的套料武器。快速的自动套料系统可以使用户实时套料，把不同定单中的各种零件结合在一起套料，获得最大的产量。SigmaNEST综合多块板料的的套料任务，计算最佳的板料规格，方便用户购买合适的原材料。 SigmaNEST的套料优化：共线切割．共线冲剪．坡口切割．切割头数量和间距都可变的多头切割．连续套料以及生产的自动操作．SigmaNEST自动地简化复杂的套料及切割任务。 应对当今激烈的竞争环境，它是理想的工具和伙伴。 SigmaNEST 非常灵活。SigmaNEST是您唯一需要的软件包。它可以产生套料布局并生成适用于各类切割机以及冲床的NC代码。SigmaNEST可以让用户自己定义套料的规则，包含并自动使用用户自己的商业规则。 降低加工时间，显著提高易损零件的使用寿命 您可以在几分钟之内完成以往需要几个小时才能完成的套料和加工工作。 切割轨迹的质量 SigmaNEST数控加工编程功能的基础是根据零件特征，自动生成刀具轨迹。NC 代码，包括穿透点、割入/割出线、切割偏置都是自动产生的，显着减少了编程时间。这些特征包括：多个割炬的编程。切割路径的顺序优化．最小的热变形．废料切割和剩余材料的切割。开放的后置处理器结构可以生成包括子程序在内的代码。切割工艺参数数据库 高级编程功能：运动轨迹优化 在保证零件质量的前提下，利用SigmaNEST 节约加工时间，充分发挥切割机的能力。
2、自动编程套料软件FastCAM的基本功能有： · 全自动共边套料功能是在自动套料过程中实现矩形零件和非矩形零件，即任意零件不同边长的自动共边，无需手工编辑，自动处理不同零件的共边和连割，为防止和避免热切割变形，自动处理切割方向和穿孔点的位置，借用切割过的边缘，直接预热切割，避免穿孔； · DXF图形提取打散和排序功能：用于AutoCAD软件与FastCAM软件的自动高效连接，批量导入DXF/DWG零件图； · CAD画图功能：主要用于不会AutoCAD画图的用户和希望学习掌握更简单快捷画图方法的用户；多种格式文件套料，包括DXF/DWG/CAM/NC 文件； · 设置零件按行排、列排和矩阵方式自动套料； · 高效切割功能：专门为等离子和激光切割[/url]开发的任意连割功能，为共边连割开发的矩阵与连割套料功能； · 支持火焰、等离子、激光、水刀切割，支持喷粉划线，支持分层多层切割工艺； · 全面支持VISTA操作系统；
FabCost系统的基本功能有： · 以生产订单为项目，通过项目管理方式进行排料、循环。然后根据生产任务进行领料生产。 · 排样图可直接生成NC代码从而驱动机床进行加工 · 记录项目排样的历史数据。 · 支持任务的复制和引用，可以方便工艺人员重新对某个任务进行下料操作，可以引用以前类似的产品，借鉴以前任务的排样数据 · 人员及权限管理，设置多种人员的应用角色。 · 系统会自动记录相关人员的操作日志，以备将来的查询和追溯。 · 生产产生的余料进行集中管理，与ERP余料库存信息集成。
· 产生余料卡片，并要求根据卡片入库。 · FabCost将输出材料定额工艺卡片、排样卡片以及定额汇总表 只知道这两款，还有其他的，有人知道吗？多点选择
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发表于 2015-6-18 14:08
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