引熄弧板

弯弯11 · 发表于 2017-6-19 16:52

这样的引熄弧板能不能起到作用，根据什么工艺来判断的

Backstreet · 发表于 2017-6-19 16:57

本帖最后由 Backstreet 于 2017-6-19 17:00 编辑

从规范角度上讲这样肯定是不行的，首先引熄弧板要150mm长(如果没记错的话）

，然后引熄弧板的材料以及板厚都要跟母材一样！但是在实际应用上，如上图所示的这样到底行不行，或者说这样的引熄弧板能不能起到应有的作用，请高手用专业的焊接理论知识来给我们大家科普一下！

南京创途 · 发表于 2017-6-19 17:55

本帖最后由南京创途于 2017-6-19 18:02 编辑

Backstreet 发表于 2017-6-19 16:57
从规范角度上讲这样肯定是不行的，首先引熄弧板要150mm长(如果没记错的话），然后引熄弧板的材料以及 ...

这种板缝是要贴衬垫的，衬垫从引弧板贴起到熄弧板结束，二氧化碳打底埋弧盖面。焊接也必须从引弧板开始熄弧板结束，冷却后割除。
板子尺寸200x200即可。
照片当中是随便找了铁板做引弧板了，唬弄事的！

弯弯11 · 发表于 2017-6-19 18:04

这个引熄弧板上有编号的，好像是新工艺，在实验阶段，不过总感觉好像太小了

sifenziyi · 发表于 2017-6-19 21:34

SLO的组立车间？

sifenziyi · 发表于 2017-6-19 21:41

一般来讲埋弧的不小于150X150，CO2的不小于100X100，板厚与母材偏差2mm内，安装时衬垫面平齐，坡口形式与主板一致，引弧端不小于50，息弧端不小于30，材质除特殊板材（不锈钢、低温钢、EQ板等等）要求与主板一致，其他的普通高强钢材质不做要求。

sifenziyi · 发表于 2017-6-19 21:41

引弧端坡口长度不小于50，息弧端坡口长度不小于30

kingkonglue · 发表于 2017-6-20 10:30

看起来好像没有问题

youngfp · 发表于 2017-6-20 10:45

本帖最后由 youngfp 于 2017-6-20 10:47 编辑

引弧板和熄弧板有什么要求？

长度：手工电弧焊及气体保护焊为30～50mm，半自动焊为40～60mm，埋弧自动焊为50～100mm，熔化嘴电渣焊为100mm以上。

除大小必须遵循上述要求外，现场检查还要做到三同，即同厚度、同材质、同坡口；但厚度稍微差1~2毫米也可。

如何拆除引弧板和熄弧板？

引弧板和熄弧板焊接后，一般可用气割方法将其割去，气割时在距母材3～5mm处进行，然后用砂轮打磨平整。严禁用锤击落，以防在焊缝端部产生裂纹。

[船体] 引熄弧板