焊接事件!!1

coscowelder · 发表于 2009-5-28 21:26

看断口像是铸件？应力过大材料有问题

这种圆形焊缝装配间隙不易过大

心如酸菜 · 发表于 2009-5-29 11:23

焊接后热影响区淬硬，没有及时的热处理。导致应力集中。板材本身也有问题！

iamzht · 发表于 2009-6-4 22:49

什么材质啊？焊接工艺呢？看着好像没有被加热，保温的痕迹诶

7862439028 · 发表于 2009-6-5 09:16

应力集中造成的裂纹。应力未必一定集中在焊缝处！

梦飞船 · 发表于 2009-6-5 12:17

断裂不可能会发生才焊道上，合格的焊肉的力学性能会优于母材，不知道该焊道和焊道附近时候经过了退火、低温回火等热处理？
焊接后焊道附近的金属晶体结构会发生变化，导致力学性能发生改变，脆性增加

13487211678 · 发表于 2009-6-5 21:24

可能有三种原因造成,第一,材质本身有问题第二,材料在加工时包括装配强制成型后没有消应,第三,焊接后的热应力大于冷应力使应力扩展造成.

machun0227 · 发表于 2009-6-6 07:49

不会是做气压试验的时候，压气压裂了吧？？？

材料看起来像是铸铁的。。。

dayan · 发表于 2009-6-6 07:56

什么材质啊？焊接工艺呢？看着好像没有被加热，保温的痕迹诶.铸铁的要加热，焊接完以后还要保温。

寻找太阳 · 发表于 2009-6-6 11:40

材料有问题，再加上焊接时没有按照规范的焊接工艺进行焊接

chchxv01 · 发表于 2009-6-6 11:53

也感觉主要是材料的问题。

junjunx · 发表于 2009-6-6 14:12

同意，原因其实很多

shenzhoufeng123 · 发表于 2009-11-9 10:25

冷裂纹啊

justsun · 发表于 2009-11-9 11:50

是设计的问题，工艺的问题不大，但不排除开裂是从内部小裂纹开始的

冬眠 · 发表于 2009-11-11 09:28

结构或者板材本身的问题，应力没处理好，焊接不是最大问题，搞好焊接顺序和热处理规范，做板材性能复验。

bingyu1986 · 发表于 2009-11-13 15:56

是母材问题吧？焊接热影响区过热，使母材脆性增加。

0125wuwei · 发表于 2010-4-1 10:05

俺认为还是钢材的材质造成的因素比较多。

hejing0412 · 发表于 2010-4-1 13:30

15# mengnan

佩服大家的观察，有以下几点：

1.背景似乎是下雪了，是否？如果是低温下焊接操作不当，预热或者后热出现故障可能引起此类问题。

2.该设备看起来是压力容器，如果是正规公司应该有材料复验，不能轻易断言材料有问题，包括焊材和钢材。

3.材料确实像有内壁复合层，有可能是堆焊的不锈钢材料316L一类（从红色痕迹可以确定是着色检验，适用于不锈钢内衬材料，但是只能做表面检验），也有可能就是复合材料。

4.裂纹围绕着补强圈，可以认为与补强圈焊接过程中的预热或者过程中或者后热不当引起。

结论：根据以上分析，该裂纹应该产生于焊接之后24小时以内，属于焊接操作控制不当，材料应该至少是16MnR以上的材料。

由于楼主没有提供更多的资料，不能进一步确定；如果有更多的信息，应该可以更准确的判断。

cx880925 · 发表于 2010-4-2 14:59

我怎么看着这个罐体不像轧制的钢啊，有点像铸造的。。。。看他断裂面，一点塑性也没有。。。

longitudinal · 发表于 2010-4-2 15:22

母材有问题

hgblover · 发表于 2010-4-20 09:35

学习学习

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