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[船体] 船体若干疑问

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发表于 2009-3-12 09:51 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江舟山
大家说说吧

1.规范上说焊条都要烘焙,保温。

可是发现船厂一般都没有这么做。焊条说明书上也写着无需烘焙。

请问大家 怎么看。


2.还有,关于定位焊焊条。说是要与正式施焊的一致。而在一般现实中,是不是控制的很严?大家怎么对待? 还有定位焊长度 和间距。并谈谈影响。

3.贴外板时,外板缝遇到构件处,如果外板缝用C02单面衬垫焊,在构件处也一定要开过汗孔吗?或者说在此处怎么处理?

4.还有就是请教大家,现在船厂外板和型材对接都怎么焊啊?

5.还有,弹性接头,角钢与板空多少?标准里是35mm。具体依据什么定?感觉35会不会大?设计的时候依据什么?

6.埋弧焊引熄弧板也一定要开坡口吗?有没有熄弧区域不能定位焊一说?


7.焊接时焊缝背面要除锈除漆清洁吗?如C02单面衬垫焊 反面贴衬垫处

[ 本帖最后由 jingqiu 于 2009-3-16 12:02 编辑 ]
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龙船学院
发表于 2009-3-12 21:29 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
1、焊条,焊高强钢的焊条是一定要烘的,否则潮湿的话,焊缝质量差,且易产生气孔等缺陷
2、定位焊控制我们厂一直没有注意,毕竟大的问题更加多,这个我们就不是很注意,不过楼主提出来也引发了我的一些思考,也在这谢谢了
3、那些构件要开过焊孔的,具体规格参考过焊孔开设的工艺
4、外板对接内厂是埋弧自动焊,分段合拢时,平直分段的内底板一般也是埋弧焊,非平直分段通常是二氧焊
5、楼主说的应该是削斜时的离空吧,型材高度小于120MM时离空25,大于的时候则为35
6、引熄弧板要开和对接缝一样的坡口,而且最好引熄弧板的材质也和母材相同,防止不同金属对流,熄弧区域不能定位焊我就不大清楚,也希望之后的朋友能够回答下
小弟浅见,希望诸位帮忙指正,谢谢
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