工位要求

蓝魔 · 发表于 2008-10-11 13:59

小第在整理内场,急求各船厂对内场工位的职责要求.数控下料,型钢下料,加工,拼板,预制,分段.
我要作标识牌悬挂于各工位墙壁上,明确对他们的要求.

yuduo · 发表于 2008-10-11 14:45

希望能对你有所帮助，不过最好还是请教一下工厂的老师傅。

船体制造工艺工序流程：
1、图纸工艺文件编定→审定→造船场地规划。
2、放样（制作样板、样箱）报验→数控、手工下料→另件编号→另件分理。
3、板材加工成型（冷工、火工）→构件装、焊、校正→板材装、焊接、校正→打磨
4、分段胎架制作、报验→平面分段装、焊、校正→打磨→立体分段装、焊（预船装）→翻身→焊接→校正→打磨→报检→分段喷沙涂装。
5、船台布置、划线报验→分段上船台→定位报检→分段合拢→装焊→报检→涂装。
岗位职责及操作规程：
1、仓库保管
（1）、各种材料、原料、工具、设备（小型的鼓风机之类）等等，进厂后根据规格、数量、型号、质保书、合格证进行验收、清点、正确无误后进仓库。
（2）、根据规格、型号归类整齐堆放。
（3）、割据领料单正确的发放，并且帐目清楚。
2、放样下料
（1）割据设计图纸的要求，在放样过程中发现图纸不符合施工要求的错误问题马上和设计院联系，确保正常施工。
（2）根据设计院提供的基本结构图、艏艉柱结构图、外板展开图以及分段划分图等图纸，参照公司材料供应情况和具体施工条件，在肋骨线型图上进行船体结构放样和板缝排列。
（3）编制分段划线草图及铣边的排列草图。
（4）钉制各类样板和样箱。
（5）制定下料排板草图，提高板材的利用率。
（6）下料严格按照样台制定的下料排列图进行下料，不得私自修改。
（7）下料划出外型尺寸、加工符号、注明分段、零件号、向艏、向艉、向舯、向上、向下，加放余量多少等等，并且记录主船体主要结构炉批号或检验编号。
3、船体零件分理
（1）熟悉图纸，熟悉公司制造工艺工序的流程。
（2）根据生产调度的安排，领用额定的钢板、型材，进行下料、气割。
（3）割据图纸目录，核对下料的另件数量、规格。把加工完的零件吊运到仓库进行分理，按分段的零件整理，堆放整齐在一起，缺少的零件立刻与调度反应，寻找原因，立刻补齐。
（4）根据生产进度的安排，把各分段的所有零件（除船台散装件之外），吊运到指定的小合拢或中合拢场地。
（5）根据生产调度的安排，把各分段大接头的散装件、船装件、基座等等吊运到船台或码头。
4、船体加工
（1）数控切割：
   ①熟悉电脑知识，能按电脑操作顺序操作。
   ②按生产调度先后顺序安排切割个分段的零件。
   ③切割完毕铲除氧化铁的毛刺，用白漆毛笔在钢板上写上分段、零件号、向艏、向艉、向舯、向上、向下、肋骨好、加放多少余量等等。
   ④用本上记录各分段零件的炉批号。
   ⑤经常保养设备，使设备始终保持运行正常，操作顺手。经常打扫卫生，做到文明生产。
   ⑥氧乙炔换气，空瓶与满瓶应该分开堆放，不能混在一起，节约成本开支。
数控切割造作程序：
   a、检查切割导轨上是否有障碍物。
   b、切割前割嘴通一下，使切割畅通。检查氧乙炔的压力或是否漏气。
   c、数控切割机启动，按电脑操作程序按键（不能随意按键，防止电脑软件顺序打乱）。
（2）铣边机
   ①根据样台制定的分段排板草图和零件草图的要求进行操作。
   ②严格按照样台制定的尺寸要求，板厚，坡口形式大小进行铣边。
   ③在排列草图和零件草图上记录各零件的炉批号。
   ④经常保养设备（清洁、加油），使导轨畅通，文明生产，清扫周边的垃圾。
铣边机操作程序：
   a 、检查铣边机运行是否正常、有异常现象立刻停机、检修。
   b、钢板吊入工作台面，注意加工面和铣刀的距离（防止铣边机横行小车床身与纵行行走时碰撞铣边机床身）。液压压紧钢板。
   c、根据草图的要求、坡口形式，调整铣刀的角度、螺、检、拧等再操作铣边。
   d、经常清扫飞出的铁刨花。（注意安全）
（3）油压机操作规程：
   ①检查上下运行是否正常，限位是否有效，管道是否漏油，一切正常再操作。
   ②油压机（500吨）限定压30×1500mm，以下钢板不能超厚度加工。
   ③油压的零件弧度、角度，必须于上下模相配，防止模子压坏、变形。加工好的零件按分段堆放整齐。
   ④多人操作，开车人要注意操作者的手是否脱离，工件是否放平稳，才能下压。防止人身伤亡事故。
   ⑤保养维护设备正常使用。
（4）剪切机操作规程：
   ①检查工作台有无杂物，试车空剪切几下。一切正常再操作。
   ②剪切机限定16×2500mm以下，严禁超厚剪切。
   ③剪切时注意，压脚是否能压到工件上，手是否压离压脚，二头剪切的断线是否对准。
   ④剪切的零件按还要进入下道工序加工的和加工结束，分开堆放，以免遗留下道工序加工。
   ⑤经常维护保养，应加牛油的油眼，经常用高压油枪加油，使设备运转正常，并文明生产，清扫垃圾。
（5）肋骨机操作规程：
   ①检查肋骨机运转是否正常。
   ②根据肋骨圆弧大调整肋骨机。
   ③曲弯时工件必须放平稳。
   ④压下来的氧气皮经常清扫。
   ⑤经常维护保养，应加牛油的油眼，经常用高压油枪加油，使设备运转正常。
⑥滚圆机操作规程：
   a、检查液压管道是否漏油，空车试运行几下没有异常情况才能操作使用。
   b、根据加工零件的圆弧大小，升降上滚轮进行加工。
   c、按加工件的要求调整下滚轮。
   d、经常维护保养，应加牛油的油眼，经常用高压油枪加油，使设备运转润滑正常。
5、行车工、龙门吊驾驶工岗位职责：
   （1）遵章守纪配合协作好，不得随意离开工作岗位。
   （2）听从起重工的指挥，安全可靠的吊运。
   （3）维护保养设备，搞好清洁卫生。
   （4）发现设备故障、立即叫修理工修理。
6、起重工岗位职责：
（1）配备起吊的各种规格钢丝绳和工夹具。
（2）安全、可靠的船台吊运翻身、脚手架安装、船台铺设、设备吊入船内移到位等等工作。
（3）经常观察吊车轨道是否有障碍物。
（4）遵章守纪，不得私自离开岗位。
7、汽车、汽吊、铲车驾驶员岗位职责：
（1）经常检查保养各辆汽车，使每辆汽车正常启动、运输、吊运。
（2）协作、安可靠地配合完成公司的各项任务。
（3）遵章守纪，不得私自动用车辆帮私人干活。
8、修理工岗位职责：
（1）经常巡回检查各设备的使用情况。
（2）设备发生故障，立刻修理。
（3）熟悉公司设备的技术功能。

wangshulin1 · 发表于 2008-10-11 14:50

学习了

crane · 发表于 2008-10-11 15:56

不错，

edwardmar · 发表于 2008-10-11 17:47

学习了

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