请问，现在船厂一般是怎么消除焊接产生的残余应力的？

fkmljj · 发表于 2008-5-26 22:08

好像，应该是火工校正

0340101232 · 发表于 2008-5-26 22:13

都是这样，火工

speedren · 发表于 2008-5-26 22:51

控制焊接参数减少熔敷金属焊后火工

baishikele2007 · 发表于 2008-5-28 16:59

一般火工,但是火工对材质有影响
反变形为佳

水生缘 · 发表于 2008-6-10 20:04

火工！！！1

sglyxh · 发表于 2008-6-10 20:52

变形较大的应该用火攻,当然,在二次抛丸时,也可消除一些结构中的隐含应力,就想平时说的船下水后才能将结构中的总体应力释放出去一样.
**** 严重声明:船上的钢板是不允许用锤击的,那是野蛮施工,会造成钢板出现局部凸凹不平,而且难以修复!

liaoweilin1678 · 发表于 2009-4-2 17:03

看完各位的发表的评论以上时效处理方法都是可以的，在此我借此机会我也来说说我的观点也发表一下我的评论，时效处理有很多，就由同上各位所说的，从目前几种时效处理方法来看我认为高频冲击（也叫超声波时效）时效方法更为有效，高频冲击焊接应力消除设备原理是利用大功率的高频冲击推动冲击工具以每秒2万次以上的频率冲击金属物体表面，由于高频冲击的高频、高效和聚焦下的能量，使金属表层产生交大的压缩塑性变形，同时高频冲击波改变了原有的应力场产生一定数值的压应力，并使被冲击部位得以强化。从目前最彻底消除应力并产生理想压应力的时效方法来看，一般而言，振动时效30%~60%，热时效35%~80%，高频冲击时效80%~100%同时高频冲击时效可使焊接接头疲劳强度提高50%~120%，疲劳寿命延长5~100倍，金属在腐蚀环境下的抗腐蚀能力提高约400%，对与大件工件无法用热处理解决的高频冲击能做到，而且操作起来得应顺手，从而达到理想的时效结果。如哪位大侠需要做时效处理或者想进一步了解高频冲击时效处理可登入http://www.datuotech.com.cn/about.asp或拨打电话0592-3103709相互学习。

[ 本帖最后由 liaoweilin1678 于 2009-4-2 17:05 编辑 ]

FRANKLIN · 发表于 2009-4-3 09:37

火工用的多

xuehu122 · 发表于 2009-4-3 13:33

火攻是最多的，向各位学习新观点。

1067716829 · 发表于 2009-4-11 20:56

火工，我们就是

evey5 · 发表于 2009-12-23 16:57

我想问问各位，火工矫正是为了消除焊接变形还是为了消除焊接残余应力？

longitudinal · 发表于 2009-12-23 20:28

一种是背烧就是火工处理，主要用在小组立，另一种就是使用垫板用大锤敲，主要用在大张板的对接焊后

varrow · 发表于 2009-12-23 22:28

可以搞超声波冲击消应啊，好像某一个船舶研究所搞过的

shhu888 · 发表于 2009-12-24 22:32

锤子是敲变形的吧，火攻见过，最好还是焊接控制应力吧

shhu888 · 发表于 2009-12-24 22:32

锤子是敲变形的吧，火攻见过，最好还是焊接控制应力吧

16283922 · 发表于 2009-12-25 14:48

抛丸可以消除焊接应力？不太明白啊，我知道的时火工或是在设计时预放反变形，当然锤子敲击也是可以的

16283922 · 发表于 2009-12-25 14:48

我说的主要是分段建造的时期

WiZard · 发表于 2009-12-25 18:13

你们厂子里不背烧么？

鲨鱼 · 发表于 2009-12-26 11:08

火攻啊啊

nowisiky · 发表于 2009-12-28 11:00

喷丸技术是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂）高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

[焊接·切割] 请问，现在船厂一般是怎么消除焊接产生的残余应力的？