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发表于 2012-2-6 10:55
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来自: 中国浙江宁波
正确的安装形式是厚螺母在上,薄螺母在下,两个螺母是对顶死的,也就是两个螺母与螺钉接触的丝牙面是相反的。安装过程应由严格的扭力计算,薄螺母扭力大小一般取厚螺母的20%-80%,这个值的确定很难把握,受很多因素影响,比如螺栓强度、螺栓长度、被连接件贴合面的接触情况、被别连接件在拧两个螺母时产生的两个压缩量、螺栓与螺母的配合精度等,因为这些因素都会影响厚螺母完全拧紧时薄螺母丝牙与螺钉丝牙的相对位移量,而这个位移量恰好是保证厚螺母和薄螺母互锁的关键参数。如果薄螺母取的扭力值过大,比如90%,那么有可能出现在旋紧厚螺母的过程中薄螺母丝牙的上接触面刚刚脱离螺钉的丝牙的下接触面,这样薄螺母就相当于一个平垫,不与螺栓接触了,起不到互锁作用;相反,如果扭力过小,比如取厚螺母标准扭力的10%,就可能出现对厚螺母刚刚施加15%扭力时,薄螺母丝牙的上侧面就与螺钉丝牙的下接触面脱离,随着厚螺母扭力的增加,薄螺母相对螺钉下移,可能厚螺母扭力增加到30%标准扭力时薄螺母丝牙的下侧接触面就与螺钉丝牙的上侧接触面接触到了,如果按照标准的现场施工操作,固定薄螺母继续旋紧厚螺母,那么剩余的70%的扭力全部作用在薄螺母上,传到工件上的压力只有30%的标准扭力,就可能达不到理想的链接强度。理想的扭力选择应该是厚螺母大部扭力(比如80%-90%)传递到别连接件,小部分的扭力(比如20%-10%)作用于薄螺母,这样既能压紧工件,又可以减少设备工作时螺栓拉力突然减少到0时厚螺母松动,起到有效应对复杂工况的防松效果。但现场施工过程情况千差万别,所以要达到理想状态要求的薄螺母扭力的选择也各不相同,所以只是一些重要部位的会有确切要求,很多场所还是要靠工人实际操作的把握,计算得出的数据也不一定合理,很关键的部位现在基本用防松螺母或防松垫等。说了这么多不知是否是你想问的答案 |
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