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发表于 2011-5-22 17:10
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来自: 中国上海
回复 1# 范习永
埋弧焊焊缝产生气孔的主要原因:
1. 焊剂吸潮或不干净
焊剂中的水分、污物和氧化铁屑等都会是焊缝产生气孔,在回收使用的焊剂中这个问题更为突出。水分可通过烘干消除,烘干温度与时间由焊剂生产厂家规定。防止焊剂吸收水分的最好方法是正确的储存与保管。采用真空式焊剂回收器可以较有效的分离焊剂与尘土,从而减少回收焊剂在使用中产生气孔的可能性。
2. 焊接时焊剂覆盖不充分
由于电弧外露并卷入空气而造成气孔。
3. 熔渣粘度过大
焊接时,溶入高温液态金属中的气体在冷却过程中将以气泡形式溢出,如果熔渣粘度过大,气泡无法通过熔渣,被阻挡在焊缝金属表面附近而造成气孔,通过更换焊剂可以解决。
4. 电弧磁偏吹
焊接时经常发生电弧磁偏吹现象,特别是在用直流电焊接时更为严重。电弧磁偏吹会在焊缝中造成气孔。磁偏吹的方向受很多因素的影响,例如工件上焊接电缆的连接位置、电缆接线处接触不良、部分焊接电缆环绕接头造成的二次磁场等。在同一条焊缝的不同部位,磁偏吹的方向也不相同,因此这段焊缝的气孔也较多。为了减少磁偏吹的影响,应尽可能采用交流电源;工件上焊接电缆的连接位置尽可能远离焊缝终端;避免部分焊接电缆在工件上产生二次磁场。
5. 工件焊接部位被污染
焊接坡口及其附近的铁锈、油污或其他污物在焊接时将产生大量气体,促使气孔生成,焊接之前应予清除。 |
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