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[轮机] 轴系对中问题

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发表于 2011-1-20 19:18 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建福州
新人求解:听别人解释,自己对轴系拉中的问题,有一些理解,请高手帮忙看下是否正确:船体分段合拢时,船体要先拉粗中,以便定位齿轮箱、主机等的基座位置,此时,一般用钢丝绳拉;到轮机拉精中时,(可以用钢丝绳,也可以用激光),是为了定位艉管的位置,以便对艉管轴承镗孔(如艉管浇注环氧的话,则无须镗孔)。然后装入艉轴,根据艉轴末端的联轴节法兰,对中间轴的法兰(以艉轴的联轴节法兰为基准,测量中间轴连接法兰的偏移和曲折,满足设备厂家的要求),按照同样的做法,一直对到主机的位置。舵系的拉中和轮机的拉精中同时进行,要求舵系的中心线与艉轴的中心线偏移不超3mm。
另外,我有几个问题是:1. 艉轴的中心线,是如何测定的,在船台上,如何找出基线和船体0#位?2.舵系拉中时,应是和轴系取同一基准点吧?3. 轴系的各个连接法兰间的偏移和曲折是如何计算的(如果整套轴系由船厂自行锻造)?
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龙船学院
发表于 2011-1-20 20:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
拉线前先要找准船体基线,船台上会划出肋骨检验线、船体中心线(可能因为布墩原因会在旁边做一条检验线)、还有假定基线,这些会辅助找到实际基线和舵杆中心线(0#线);然后从基线往上水平xxxxmm,可以确定轴系中心线。然后再0#往后立标杆,在主机前端立标杆,拉线测量,或者激光照光。确定镗孔量或尾轴环氧,和主机座环氧垫片厚度。
问题三,应该讲的是轴系的校中吧。查查相关船厂的工艺规范比较清楚。。。
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发表于 2011-1-20 20:41 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
那个是理论中心线,不用测定,对照拉线就可以。舵系是同一基准,至于法兰那些计算是挺麻烦的,只要在应力允许范围内就行,具体见一些大学教科书上,有例题
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发表于 2011-1-21 23:08 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
中心线设计有的吧。现场测量到基线的高度
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发表于 2011-1-22 11:22 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
拉线  忘光
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 楼主| 发表于 2011-1-22 19:06 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
请高手帮忙指正下,我前面的理解是否正确?特别是关于轮机拉精中的目的及步骤。轮机拉精中的话,是否只需拉到艉轴末端即可?
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发表于 2011-1-22 21:43 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
学习了!
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发表于 2012-5-15 15:39 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
我们船厂的检验要领是:
轴系:
第一先船体先确认挠度  找准基点。
第二根据基点找出0#肋位
第三从基点往上测量1900mm 找出轴系的后基准点
第四在船体分段燃油舱上(我们船厂是FR24)找出合拢的中心点,从內底板向上测量890mm确认前基准点。
两点确认一条直线,用钢丝线(直径80mm)拉线轴系。
舵系:
第一:在舵机室通过船体分段合拢时用激光做出的mark点,确认舵系的上级准点。
第二:往下拉一直线,从上述轴系确认的后基准点往上量2614mm
综上所述:一是根据图纸要求通过长度确认轴舵系拉线的标准  
二是:可以通过测量夹角90度 确认  
要求范围是轴舵系横向偏差+-3mm 距离基线偏差+-7mm
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发表于 2012-5-23 10:40 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
实际轴线,应该以浇筑后的尾轴管中心线为主,舵轴中心线最好和尾轴中心线重合,有偏差的话,会导致偏舵,航行中会产生紊流,会有气泡,导致腐蚀;
当然有偏差是正常的,因为控制的精度和温度的影响,但是最好要在范围之内
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