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[轮机] 问个轴系排轴的问题???????????????谢谢

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发表于 2010-9-19 23:15 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏无锡
我自己的理解:1。排轴是为了确定中间轴的位置和主机的位置,这都是很具体的位置。
                         因为尾轴是确定位置了。根据主机厂提供的SAG\GAP的大小,排中间轴。排主机
                        是否正确??
                   2。 中间轴、飞轮、尾轴的法兰面。都是有SAG和GAP的,怎么装连接螺栓后。
                        法兰面贴合度为0,高低差也为0了啊。是螺栓强行把中间轴拉长了,因为
                       排轴时有间隙的啊。是否是刚性拉长了??
                   3。连接后法兰的高低差,是否是螺栓强行拉平。转化为给中间轴力,使它变成了下拱
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龙船学院
发表于 2010-9-20 10:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
排轴是为了轴系功率,震动,主机与轴系工况的最优化.
连接螺栓时主机尚未定位,不存在拉长轴系的说法.
要是能连成下拱了,最好重新找中吧.螺旋桨翘尾巴的话尾轴承不烧掉就怪了.
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 楼主| 发表于 2010-9-20 11:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
请内行人解释下排轴怎么就能使轴系功率,震动,主机与轴系工况的最优化.
这个问题很大,还是请高手大概说下。
还有,连接螺栓时主机尚未定位,不存在拉长轴系的说法.那GAP的间隙去哪了呢?
难道把主机往后移了??那没有必要测GAP量吗??
谢谢
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发表于 2010-9-20 13:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
轴系排正:
目的:1.确定主机、轴、中间轴承的位置,主要是上下 左右的方向位置
      2.连轴前,根据主机厂家的计算数,测量SAG GAP,以便连轴后的轴系工况,即得到满足要求的轴负荷
      3.确定主机的树脂厚度
简单解释下。连轴前,轴系是临时支撑,中间轴在重力的作用下,二头肯定下垂,由于支撑的位置不同,下垂的量不用,相对与最终的连轴状态是一致的。尾轴由于螺旋桨的重力作用,在尾轴首部应该是上翘,一般我们加以外力使之下垂。实际上就是开轴状态等于或接近连轴状态,具体这个要主机厂家专业软件计算。
            至于上面兄弟说的轴系拉长说法,不可能了,但是轴系连接好后,在法兰上部肯定是受挤压力,下部肯定是向外的拉力,这个也是重力产生的,实际排轴过程也是为了控制这个力。
            至于主机位置,一般来讲就是从尾轴向前走,主机移动一点没有什么问题,也可以将尾轴向后拉一定的量,二者都可以。实际过程中一般不会出现较大误差,除非你的轴做长了。
            至于连轴后的轴承负荷,个人认为只是对轴系排正的一个复查,也可以说是确认,因为这个加上了主机的曲轴,主机也可以适当调节。按计算的讲,满足排轴要求,负荷也满足,但是存在不确认因素,有必要也是必须做轴承负荷,最终确认整个轴系和主机内的轴承负荷,保证船舶安全。

请多直接

澄西chaily

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发表于 2010-9-20 20:32 | 显示全部楼层 来自: 巴基斯坦
很有技术含量的问题  期待权威解释!
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 楼主| 发表于 2010-9-25 19:43 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
接着问:
  至于上面兄弟说的轴系拉长说法,不可能了,但是轴系连接好后,在法兰上部肯定是受挤压力,下部肯定是向外的拉力,这个也是重力产生的,实际排轴过程也是为了控制这个力。
这位大哥说的,其实排轴目的是抵消轴的重力,使轴尽量是直的(我的理解),轴与主机尽量平直,轴负荷就好,是这样吗??
还有就是,我还是不知道GAP去那里了,请高手再解释。
谢谢
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发表于 2010-9-25 21:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏盐城
把合理效中工艺再多读几遍,要多看多想最后多问!
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发表于 2010-9-26 10:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江舟山
谢谢4楼的讲解
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发表于 2010-9-26 20:20 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
排轴之后不是把中间轴拉长了,这样中间轴所受的符合太大了,中间轴与艉轴的法兰之间的间隙大小是无所谓的,有5毫米的距离也无所谓,只要有足够的塞尺就可以了,泵紧后距离小了,只是把中间轴向艉轴方向轴向移动了,一样的道理,主机预中间轴之间额螺丝泵紧后,主机也会想中间轴方向移动,接下来就是第一次顶升,检测中间轴所受的符合,和主机拐挡,紧接着就是中间轴成定位,主机浇塑,回油孔安装了,然后是接地装置定位
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发表于 2010-9-26 21:41 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
此贴必火,持续关注中···每天晚上加班回来必看,O(∩_∩)O~
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发表于 2010-9-27 07:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
轴怎么会被拉长,就算齿轮箱先锁死,连轴时,轴也不可能会被拉长,螺旋桨端活动了。产生这个SAG和GAP的原因是轴在自然状态下,因为伸出轴承的长度,自重等因素而产生下垂,另外轴材料的刚性等等都有关。轴系校中计算也正是因此要求而产生的。
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发表于 2010-9-27 09:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
很有技术含量的问题  期待权威解释!
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发表于 2010-10-21 13:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
轴拉长的解释:

轴为圆柱体,特别是2端还有大法兰,在重力的作用下,自然下垂,那么在轴的2端的法兰上部,直线距离肯定比轴的长度长啊。也就是轴系对中的过程中的事情!!
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发表于 2010-11-8 16:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
另欢迎加入我的QQ群   4574858 船舶机电联盟
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发表于 2010-11-13 16:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
2。 中间轴、飞轮、尾轴的法兰面。都是有SAG和GAP的,怎么装连接螺栓后。
                        法兰面贴合度为0,高低差也为0了啊。是螺栓强行把中间轴拉长了,因为
                       排轴时有间隙的啊。是否是刚性拉长了??
                   3。连接后法兰的高低差,是否是螺栓强行拉平。转化为给中间轴力,使它变成了下拱


楼主一定没有到现场做过,这种题问完全是出于办公室想象。首先装螺栓后变为0,你以为是螺栓拉为
0的,是人为对中的,要求法兰的偏移为0的,即两法兰人为的把它0对0,实际中0.01到
0.02是允许的,但不能太大了,否则就会出现两根轴在运转过程中就不同心了。这样中间轴承负荷就会轴转一圈负荷半圈大半圈小。
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发表于 2010-11-14 21:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
不是拉长了吧  ?我看见的都是尾軸在下水前   后移了  所以有间隙啊
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发表于 2010-11-15 10:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
1.正确。
2.轴系并未拉长,只是在艉轴安装时按图尺寸有意把艉轴向艉多移2MM左右,以消除法兰校中时的间隙。
3.正确。
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发表于 2010-11-15 10:55 | 显示全部楼层 来自: 中国山东滨州
吸取
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发表于 2010-11-19 22:56 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江舟山
回复 3# coffee_man


    实际是尾轴往前移动了
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发表于 2010-11-20 09:59 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽安庆
个人认为 校中时候并不是要求把轴调成0对0而是要按厂家的理论计算

把轴调节到有一定绕度的状态~
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