查看: 1698|回复: 9
收起左侧

[船体] 如何控制自动焊拼板板缝变形

[复制链接]
发表于 2010-8-18 19:21 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江舟山
各位:自动焊拼板板缝变形总是出现,如何能够更好的控制变形呢
回复

使用道具 举报

龙船学院
发表于 2010-8-18 19:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
多厚的板啊!可以卡马板控制。。。
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2010-8-18 19:37 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江舟山
20---30有的可能还要厚点
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-8-26 21:00 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江舟山
注意拼板平台或胎架的水平度,在焊前用卡马固定板边,注意焊接电流和焊接顺序,这个很有讲究的,建议楼主可以看看拼板的工艺要求。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-8-27 14:15 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
注意焊接顺序。
焊接时会导致收缩变形,导致越焊越窄。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-8-27 14:57 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
加排最好办法
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2010-8-29 19:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江舟山
有没有可能提前加放反变形呢
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-8-30 15:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
我觉得是在焊接顺序及其层间温度上控制的不好
拼板平台或胎架的水平度,在焊前用卡马固定板边,注意焊接电流 这一类的问题大家都会注意到的
可能由于板厚的问题 如果办特别厚的话在进行了一面的焊接后在对另一面焊接时涉及到还有翻板的问题
这一翻板就造成了 外界因素(吊装什么的)就会自己变形了
在加上翻板厚的层间温度也就不好控制了
加上这两个因素产生些变形还是不可避免的
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-8-30 18:21 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
一,两端用槽钢拉住,别让它跑了
二,做胎架时放反变形,胎架两头做低点,烧完刚好变回来
三,焊接顺序,先纵接缝,后横接缝
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-8-30 22:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
来学习的
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

小黑屋|标签|免责声明|龙船社区

GMT+8, 2024-9-29 05:31

Powered by Imarine

Copyright © 2006, 龙船社区

快速回复 返回顶部 返回列表