|
|
海洋平台是海上采油的重要设施。海洋平台造价昂贵，日常维护困难，为保证平台的安全可采用金属镀
层、有机涂层和电化学方法。由于海洋环境的影响，平台用钢具有特定的腐蚀规律和适宜的防腐蚀保护措
施lj]。
海洋平台的腐蚀规律：
海洋平台的使用环境极其苛刻，日照、海风、波浪冲击、复杂的海水体系、昼夜和季节温度变化及海生物
侵蚀等使海洋平台腐蚀速率较快，因此对防腐蚀保护体系的要求也高。平台按照腐蚀规律可大致分为大气
区、潮差飞溅区、水下全浸区、海泥区。根据不同的腐蚀规律和防腐要求采取不同的防腐蚀方案。
1．1 大气区
平台结构在海面飞溅带以上的部分结构较复杂，受日光、风雨、冰雪和高浓度盐雾等作用，腐蚀速率较
快，一般阴面比阳面腐蚀更严重，距海水近的下部比上部腐蚀严重。若海洋大气中含有SO ，腐蚀速率会进
一步增加。如渤海海上平台在海洋大气区的实测腐蚀速率超过0．1mm／a，对平台结构安全造成威胁。故平
台在海洋大气区采用有机涂层保护，要求涂层具有优异的耐大气老化和盐沉积性能，应用于甲板、直升机平
台等部位应具有良好的耐冲击、耐磨及防滑性能。
1．2 潮差飞溅区
海洋平台处于涨潮和落潮及海水飞溅达到的部分是海洋平台腐蚀最严重的部分。受到阳光照射、浪花
飞溅和冲击、涨潮和落潮时干湿交替、海面漂浮物的撞击和侵蚀、海水电解质腐蚀以及石油化学品污染等环
境影响。如渤海海上平台，在飞溅区的实测腐蚀速率为0．45mm／a，并有很多深度2mm以上的蚀坑，这种较
大的损失量必将对平台力学性能产生巨大影响。由于平台在潮差飞溅区的环境特点，一般采用有机涂层和
电化学保护相结合的方法进行保护。所选防腐蚀涂料，要求具有耐候性、耐磨损、耐冲击、耐化学腐蚀、耐干
湿交替等性能，并需要厚涂。
1．3 水下全浸区
海洋平台处于低潮水位下的部分。水下全浸区处于复杂的海水电解质环境中，表层海水的水温高、氧气
近于饱和、生物活性强、有石油泄漏污染，是水下区腐蚀最强的部分。表层以下部分氧气含量较少，植物性和
动物性污染较少，但水温低，压力大，腐蚀相对较轻，腐蚀一般由海水电解质的腐蚀造成。平台在海水全浸区
的腐蚀速率一般为0．1～O．2mm／a，而且容易发生严重的局部腐蚀和疲劳腐蚀。对于半潜式平台，对负重有
一定要求，最好使用涂层和电化学保护相结合的方法，能够在正常使用情况下减轻牺牲阳极的重量。要求涂
层具有良好的耐海水性和耐电位性能。
1．4 海泥区
固定式海洋平台，在海泥区中，粘土和细粉沙软泥会含有厌氧硫酸菌而加速腐蚀；而海砂中微生物含量
较少，钢材腐蚀速率相对低。对于浅海区域，由于陆地污染物的排人，使腐蚀变得复杂，一般会加速腐蚀。对
于浅海中埋在海底部分的桩腿和海管，由于氧浓差电池作用，将加快腐蚀埋在海泥中的钢结构；而位于深海
区，钢由于氧气供应不足而易极化，腐蚀速率较低。海泥区一般采用电化学防腐保护。
 |
评分
-
查看全部评分
|
发表于 2008-4-29 11:16
提升卡
变色卡
楼主
