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日前,国家工业信息安全发展研究中心组织召开了两化融合管理体系生产设备系列国家标准线上推进会。中国船舶所属中船九院等39家单位的40余位专家参加了会议。中船九院设备院熊冠楚应邀作为专家参会。
会上,国家工信安全中心信息化所副所长李君向与会专家介绍了两化融合管理体系生产设备系列国家标准的研制背景及初步考虑,包括生产设备系列标准研制的必要性、面向数字化转型的生产设备管理新趋势与新问题、系列标准研制思路以及下一步工作考虑等。
与会专家介绍了本单位在生产设备数字化运行管理领域开展的相关工作和取得的成果,并就两化融合管理体系生产设备系列国家标准的配套关系、范围、框架和主要技术内容等进行了研讨。两化融合管理体系生产设备系列国家标准共包含《两化融合管理体系 生产设备管理能力成熟度模型》、《两化融合管理体系 生产设备运行规范》、《两化融合管理体系 生产设备上云评价》等三项标准,均来源于国家重点研发计划“制造服务关键基础共性技术标准研究”,由全国两化融合管理标准化技术委员会(TC573)归口。三项标准相互衔接、协调配套,共同引导企业打造面向数字化转型的生产设备管理能力,提升企业柔性生产和产业链协同水平。
下一步,国家工信安全中心将汇总提炼各单位的相关建议,组织编制三项国家标准,并推动系列标准的试点应用和宣贯推广。
中船九院作为两化融合管理体系生产设备系列国家标准首批起草单位,将积极参与本次生产设备系列标准研制的推进工作,总结提炼船舶制造业关键基础共性技术标准,为船舶行业生产设备的数字化转型提供指导性保障。
近年来,中船九院下属设备院围绕公司“3+2”战略,在科研产业化和智能工厂数字化平台创新业务方面持续发力,取得了可喜的业绩。
工程设备专业自1953年成立以来,为我国的船厂建设设计了各种型式、规格的起重机械;船舶运移、上墩、船坞及船台设备以及各种专用的辊压设备和加工生产线,这些船厂专用设备均属国内首创。通过半个多世纪的努力,该专业共设计各种船厂专用设备3000余项,取得了丰富的经验。
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在工业4.0时代,工程设备专业与时俱进,用新一代信息技术驱动船厂设备发展。
· 以数字化重构船厂设备的规划与设计,实现模式创新,较大的提高生产效率。如船舶运移及环段对接系统开拓了平地造船新模式;薄板分段翻身装置创造了豪华邮轮制造新模式。
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· 提升智能制造基础能力,如自动化起重机及物流堆场系统,对传统起重机进行网络化改造,实现了智能制造的基础能力的提升。
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· 探索服务型制造转型,应用AI机器学习技术,对输入信号进行特征自学习进行剩余寿命预测,提高人员设备作业环境安全性,探索了运维服务的新兴业态,如船厂设备全生命周期信息管理运营云平台系统等。
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· 以数字化重塑行业规划设计,以网络化夯实智能制造基础,以智能化推进服务模式转型,促进行业的数字化转型升级与高质量发展。
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