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发表于 2018-1-16 14:19
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来自： 中国安徽蚌埠
2006年，烟台来福士海洋工程有限公司与外商签订了自升式海上钻井平台的生产合同。这种平台的关键部件桩腿，只有美国、德国等国家大型公司能够生产，进口需要花费巨额外汇。为解决这一问题，来福士海洋工程有限公司委托烟台大学立项进行桩腿制造关键设备—大型热压模具的研制，项目经费225万元人民币，这也是烟台大学建校以来单项经费数额最大的科研项目。在工期紧任务重的情况下，课题组克服了技术资料极为缺乏的困难，充分利用深厚的专业知识，采用先进的设计理论和方法，仅用几个月的时间就完成了设计和制造，在最短的时间内完成了调试并试生产成功。该项目的完成，使烟台来福士海洋工程有限公司成为世界上第四个能够生产该类平台桩腿的企业，打破了发达国家的技术垄断，提高了我国企业的国际竞争力，为我国石油钻井平台技术的发展做出了贡献。
2011至2012年年，在M2项目取得圆满成功的基础上，课题组承接了更大、更复杂的JU2000E模具项目，该项目由于产品尺寸巨大，又在高温状态下工作，常规的设计不能实现正常的工作流程。课题组成员大胆创新，进行了独创性的设计，圆满地实现了全部性能要求。JU200E项目于2013年通过省科技厅组织的鉴定，鉴定委员会对项目成果给与了高度评价:“项目整体达到国际先进水平，部分为国际首创”。该项目成果获得三项国家发明专利，两项新型实用专利。
2015年，烟台来福士在成功应用M2和JU2000E项目成果的基础上，与日本及新加坡有关公司合作成立了烟台铁中宝钢铁加工有限公司，该公司利用与烟台大学合作的研究成果，专业生产标准化的海洋石油钻井平台桩腿，课题组又承担了该公司成立后的第一个项目——CJ54热压模具的研制项目。目前项目已经正常投产。
以上系列模具的横向经费总达到810万元，项目的研制成功，为我国海洋工程跻身世界先进行列作出了很大的贡献。截止15年底，所研制的模具为12座平台生产了桩腿半弦管。直接经济效益约4亿人民币。产品不仅满足国内市场的需求，也开始出口进入国际市场。
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