国内首个移动式试采平台开工建造

船舶新闻 · 发表于 2016-3-13 13:34

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3月12日，国内首个移动式试采平台“海洋石油162”在烟台开工建造。

该平台系海油发展配合渤海油田实现勘探开发一体化而投资建造，海油发展采油公司负责平台开发及建造。

长期以来，受限于钻井船的功能和经济性，海上油田无法经济有效地完成勘探评价井的试采作业，开发缺少更加准确、完整的油藏数据。部分存在油藏风险油田、稠油油田、边际油田无法开发，已开发的部分油田投产后不久就出现产量骤减情况，导致经济效益不理想，投资浪费。另一方面，有些油田投产后，由于开发形势好于预期，油田初期调整工作繁重，已建地面设施严重制约油田开发，改扩建投资巨大，严重影响了油气田的正常生产，同时也带来较大的安全隐患。

为了配合渤海油田更有效地进行油田开发，降低测试成本，提高油藏数据精度，减少油田开发风险，确保油田经济效益，海油发展采油公司于2014年开始推动移动式试采平台“海洋石油162”的设计论证工作。

“海洋石油162”是一座四桩腿的海洋自升式试采、修井一体化平台，钢质非自航。是一种专门同于试采作业的海上设施，可以进行试采、稠油辅助热采、原油处理、原油/污油水储存和外输，并具备井口回接、井口支持、修井、弃井等功能。可以为海上油田开发提供准确的参数，确认海上油田的商业价值，减少海上油田的开发风险，确保油田经济效益。设计使用年限25年，定员73人，最大作业水深40米，井口作业设备最大提升能力1580KN。

采油公司就“海洋石油162”的建造和运营采取了大量节能环保措施。设备选型均采用国内较领先节能产品。在建造和海上作业期间产生的固体、液体垃圾将全部转运回陆地处理。平台设置的工艺系统能够对试采井液进行处理，处理后的原油达到销售品质，避免资源浪费，节约试采作业费用。同时该平台还预留一台天然气发电机空间，如果目标服务区域能够提供足够量的燃料气和充足的工作时间，采油公司将安装一台天然气燃料发电机，节省平台柴油消耗。锅炉选用三燃料燃烧器，优先选用天然气，在没有天然气时尽量选用原油，最大地降低能耗费用。

“移动式试采平台主要服务于渤海地址构造复杂、开发风险较大的油田，具备稠油处理能力，能满足渤海海域75%的油田不同工况的工艺处理要求；我们将全力做好项目进度、费用、质量控制，为低油价下企业可持续发展贡献价值。”采油公司总经理俞华说。

据悉，该平台将于2017年3月完工，计划服役于渤海油田。