我公司的不锈钢螺纹射钉为钢材紧固提供了一系列更快、更可靠、更高效的解决方案,非常适合腐蚀环境,例如能源和工业部门中的环境。 在腐蚀环境中工作的设计工程师和承包商(例如石油和天然气、石化、电力和公用事业项目),将乐于接受这种更快、更有效地将组件紧固到结构钢的方法。 此外还有一项额外的挑战,即组件(如格栅、支柱、导管、电缆桥架、管道、电气箱、仪表板支架等)和紧固件经常暴露在恶劣的天气、污染和沿海环境中,因此需要防腐。 根据具体环境,结构钢可以热浸镀锌或涂上油漆,以做到充分防腐。 但在紧固组件时,设计工程师和承包商必须确保结构钢的防腐蚀功能不受损害。 在这些条件下使用传统紧固方法,包括焊接、贯穿螺栓连接和装夹。我们将把这些方法与我公司钢紧固方法进行比较,并展示我公司如何帮您节省时间和金钱。 传统钢紧固方法:--------焊接 表面处理:用角磨机等耗时方法制备涂层钢,会产生大量火花,这可能会产生危险。 将槽焊接到钢结构上:需要有经验且经过认证的焊工,还需要外部电源,一些工作场所可能很难做到这些。在某些场地,可能需要动火作业许可证和消防值班员才可动工。工序取决于天气。 净化和重新喷漆:需要等到焊接区域冷却后,才能喷涂。石油和天然气行业常用的多层涂层,加上干燥时间,这可能需要3到6天。因此,这种返工方法既昂贵又耗时。
-------- 贯穿螺栓连接多步钻孔:钻孔过程是否耗时取决于从钻孔中暴露出来的钢材的厚度与硬度。钢材必须适当涂覆以防止腐蚀。 将槽固定到位:需同时到达两侧。安装人员需要使用极易掉落或丢失的小零件,如螺母、垫圈和螺栓。 ---------夹具定位夹具和槽:由于夹具需要定位在结构钢的特定方向,因此限制了组件的连接方向。需要同时到达结构钢的两侧。尤其是对于热浸镀锌或不锈钢耐腐蚀夹具,这将耗费非常高的材料成本完成紧固:适当拧紧是有必要的,但是过度拧紧可能会损坏钢材涂层。如果夹具处于振动状态,则可能需要定期维护。创新的不锈钢螺纹射钉紧固方法:我公司提供了多种针对各种腐蚀环境而定制的方法,这些方法有助于减免传统方法的缺点。 我公司根据腐蚀环境以及基材的类型和厚度,提供了二种不同的紧固方案。 这些解决方案有助于保持结构钢的耐腐蚀性,以及与非结构组件的连接。二种快速可靠的钢紧固方法:尖头紧固以尖头不锈钢紧固件,通过直接紧固机具驱动进入基材的紧固技术。这种技术可完成高质量的连接。 这种技术适用于高频紧固,几秒钟内便可完成紧固。不锈钢紧固件适用于轻度腐蚀环境,在这种环境下,紧固件可穿透基底钢。钝头紧固以带有光滑圆柱或圆锥柄的钝头不锈钢紧固件,通过直接紧固机具驱动进入基材上的预钻孔,是革命性紧固技术。这种技术可完成高质量的连接。 在非贯穿应用中不会损坏防腐涂层。在不到2分钟时间内即可完成紧固。相对于传统方法的优势1. 不需制备基材,不需返工,因此整体安装速度更快,同时提供了可靠的防腐保护。2. 不需要有技术的电焊工,任何经过我们训练的人员均可操作。3. 与螺栓和装夹不同,无需到达钢材两侧,不需进狭小空间,增加了安全感。4. 不受天气影响,不需电源。只需紧固钉枪。5. 质量易于检查,安装后可以通过目测检查。6. 紧固件在不损换防腐涂层完成紧固。这便是成为高防腐环境下的理想选择。 主要应用:建筑中的防腐。(石油、石化、海上平台等)。固定格栅和格子板(无需夹具、焊接和贯穿)。将模块化支架和电气元件紧固到钢材上(电气箱、面板、支架、电缆槽、电缆梯和将其它元件紧固到钢材上)。电气链接(接地、粘接和防雷用)。
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