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湿喷砂
湿喷砂法，即湿喷砂技术，是喷砂法除锈法的一种，砂和水混合物以一定的压力喷射到工件的表面，从而使工件表面达到清污、除锈或亚光处理的一种表面处理技术。湿喷砂技术作为一种效率高，用途广，成本低且毋须使用强性化学助剂的绝对安全的表面处理技术，在世界先进工业国家的应用已十分成熟。
湿喷砂的模式
原则上，湿喷砂技术存在三种不同的方式：
1 干喷砂+水
是通过向喷嘴内供水的标准干式喷砂设备，此类设备其喷咀和喷砂管磨损快，枪头容易堵，水会影响喷砂效率、效果。粉尘抑制效果差。不能抑制浮锈。
2 高压水+砂
将磨料加入高压水机喷嘴内。此类设备水量大，阻碍砂子的喷射效果。操作时无法看清需清洗物体，容易清洗不干净甚至损坏清洗物体；喷咀及吸砂装置磨损快、机器维护费用大，使用成本高；反冲力过大，不适合高空作业；枪柄反作用力大，操作者很难持稳。枪头出砂不均匀，且容易堵。水量大，不能抑制浮锈。
3 砂水混合 压缩空气喷砂
事先将水加入内有磨料的罐体中，并在整个工艺过程中运用这种磨料和水的混合物。由于这种技术利用压缩空气将水和磨料从罐内喷出，所以我们称其为真正的湿喷砂技术。通过这项技术，可将传统的干式喷砂中所形成的极细小的粉尘量降低95%。与水混合在一起的喷射磨料其喷射量可以独立于压缩空气进行调节。各种喷砂清理工作，无论是轻柔的还是坚硬的，都可用这一种机型实现。
最新一代湿喷砂系统
系统结构：压力料罐+控制柜+喷砂组件（喷砂管+喷砂枪）；空压机
系统功能：同时具备喷砂、喷水、喷气三种功能。
磨料：原则上，可以使用所有比水重的磨料，比如喷渣、石粒以及基于玻璃、石灰石或苏打等的磨料。
应用场景
系统优点：
1 结构简单，枪头近乎无反作用力，操作灵活方便；
2 适应磨料介质种类多、范围广，与干喷砂相比可节省60%的磨料，喷射介质成本低；
3 无污染、无粉尘，无须增加其他附加的环保设备设施，经济环保；
4 喷砂后可实现要求的本体表面粗糙度，同时本体表面盐分远远低于行业标准；
5 自动水润滑，设备磨损小，质量稳定，经久耐用，维护成本低；
6 用水量极少，每天只需用水60-70L；
7 低压力（4—10bar）、耗水量少，可以添加缓锈剂等；
8 适用于各种规则和不规则表面以及狭小空间作业。
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发表于 2018-11-8 09:58
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