掌握优化切割方案你可以赢多少？

学思

    船舶制造业是数控切割应用的大户行业之一，这关系到船舶板材切割的效率及船舶生产计划。因此优化切割方案是当今切割行业的当务之急，今天我们就着这谈谈我的见解.数控切割：是指数控火焰、等离子、激光和水射流等切割机，根据数控切割套料软件提供的优化套料切割程序进行全时、自动、高效、高质量、高利用率的数控切割。数控切割代表了现代高科技的生产方式，是先进的优化套料计算技术与计算机数控技术和切割机械相结合的产物。 　
　  数控切割优点：数控套料软件通过计算机绘图、零件优化套料和数控编程，有效提高了钢材利用率，提高了切割生产准备的工作效率。数控切割机则通过数控系统即控制器提供的切割技术、切割工艺和自动控制技术，有效控制和提高切割质量和切割效率。
　　　　数控切割目前在我国正处在迅速发展的上升阶段，将逐步取代手工切割和机械切割的主导地位。数控切割的切割质量和切割效率相对手工切割和机械切割有了大幅提高，特别是取代手工切割用来切割各种不规则的异形件。  
　1. 套料编程
　　目前我国许多钢材切割焊接企业在使用数控切割机时，没有购买和使用优化套料软件，仅仅购买和使用NC转换软件，仍然停留在手工编程，在数控系统上编程的原始方法。即使用简单的NC转换软件，把CAD/DXF零件图转换为NC切割文件，然后在切割机数控系统上进行人工排料和矩阵排料，在钢板上进行局部切割，不能做到整板套料、余料板套料，使数控切割机大部分的时间处于等待编程的状态，大大降低了切割机的生产效率, 而且钢材边角余料大量产生，浪费更加严重，导致切得越快，切得越多，浪费越多。  
2. 切割质量与切割效率
　　在数控切割中，由于数控系统即控制器没有使用好，或是数控系统不具备应有的切割工艺和切割经验，使企业面临着诸多切割质量问题，普遍存在包括切割引割点过烧、切割拐角过烧、切割面倾斜、以及切割圆形零件时圆变形或不能闭合等严重切割质量问题，造成钢材浪费。另外，切割效率低是企业面临的又一难题，数控切割机不能实现数控切割，不能全时、自动、高效地进行切割，而是依靠切割工人，凭经验，靠肉眼，以手工方式控制每个零件的切割过程，从预热穿孔的时间和方式，到切割过程的加减速。据参观过日本和韩国企业数控切割生产的中国同行介绍，日本韩国企业的数控切割生产效率要比中国企业高五倍到十倍。韩国三星重工8台数控切割机一个月可以切割2万吨钢板。 　
　　许多使用数控切割机的企业没有购买和使用优化套料编程软件，无法进行优化套料和自动编程，只好使用手工编程和排料，造成钢材浪费和生产效率低下。购买的数控切割机，数控系统不具备必要的切割工艺和切割经验，无法保证切割质量，不能现实自动高效的数控切割，这是制约企业生产和发展的技术瓶颈。技术瓶颈的产生是源于人才瓶颈，由于缺乏专业的切割技术与管理人才，导致在购买和使用数控切割系统时，没有购买和使用优化套料编程软件，没有购买和使用具备必要切割工艺和切割经验，能够保证切割质量和切割效率的数控系统，从而导致数控切割机只能手工操作，不能现实高质高效的自动切割。
解决方案
首先，解决技术瓶颈问题。购买和使用SigmaNEST全自动编程套排软件，SigmaNEST支持最先进的激光切割、等离子切割、水切割技术，包括自动脉冲调节、功率调节、进给率调节。以先进的数控切割工艺和切割经验，提高数控切割质量和切割效率，实现企业现代化的生产和管理，最大限度地节省钢材，避免钢材浪费。
其次，解决人才瓶颈问题。派企业套料切割技术人员到南京学思（中国地区SigmaNEST代理公司http://www.xuesi.cn）参加SigmaNEST套料软件优化切割培训课程，或联系南京学思025-52218768获取全自动套料软件培训教程。
   SigmaNEST全自动套料提供了丰富的切割工艺和切割经验，包括完整的切割刀具和板厚切割参数数据库，系统解决了热切割从起割、切割、转折、暂停全过程的自动穿孔、自动加减速和圆弧差补等技术难题，完好解决了割嘴烧伤、起割点过烧疤痕、拐点过烧、切圆不圆等切割难题，确保切割质量的提高，保证了数控切割的高效率和切割自动化。同时为缺乏数控切割经验的企业和切割人员提供了丰富的切割经验。  
以上就是SigmaNEST全自动套料数控切割节省钢材解决方案！希望对广大机械，船舶，飞机制造业的同仁有帮助！