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发表于 2012-6-29 18:30
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来自： 中国江西南昌
南通-波尔
6.33型全自动反冲洗滤器
产品使用说明书
南通航海机械有限公司
传真：0513-83527356 电话：0513-83518128-8029
目 录
1. 6.33型滤器外形及安装尺寸图
2. 概述
3. 安装及调试
4. 滤器正常过滤及反向冲洗
5. 电气控制原理
6. 维修与保养
7. 滤器正常工作时滤芯的人工检查清洗
8. 滤器需停止工作时如何排尽滤器内部存油
9. 发生故障及排除
二、概 述
6.33型全自动反冲洗滤器简称自清滤器，可用于多种液体介质的过滤，尤其适用于润滑油、燃油、切削冷却液、水以及乳化剂的过滤。该型滤器是以压缩空气通过全自动冲洗装置对过滤元件进行反向冲洗，以保持滤器始终处于一种较干净的状态，滤器总有一个洁净的滤室作为备用。6.33Ⅰ型为四滤室，其中三个滤室工作一个滤室备用。6.33Ⅱ型为五滤室，其中四个滤室工作，一个备用。
6.33型自清滤器的构造见图(1)
图1
有过滤介质进口法兰和冲洗液出口法兰的底座(1)，在下壳体(2)上装有包括滤芯(23)，排气装置(30)的滤室(5)，下壳体中部装有贮气室(3)，转阀(4)，滑阀(10)，阀盘(9)等亦装在下壳体内，过滤介质出口法兰连在下壳体上。
齿轮减速马达(88)，空气管路截止阀(111)，空气过滤器(110)，油雾器(106)，减压阀(108)，单向阀(115)，压差发讯器△P1(79)，均压指示器△P2(78)，有手动操纵装置的冲洗阀(112)。
三、安 装 及 调 试
在安装自清滤器时应注意，联接滤器进出口的管路须彻底清洗干净，并且要在无应力的情况下联接。
联接压缩空气管路。
用电缆将滤器接线盒跟电气控制箱联接起来，详见资料页中的电气原理图。
注意：电动机的旋转方向必须遵循给定的方向，即顺时针方向（滤器上箭头所示）
自清滤器的操作使用请参照以下程序：
(1) 送入0.4～1.0Mpa洁净干燥的压缩空气，调整减压阀，使空气压力表读数为0.4Mpa。(图2)
(2) 油雾器(106)必须加油至标记处为止。(图2)
(3) 当合上电控箱上的主开关，接通电源后，电控箱上的电源指示灯必须发光。
(4) 检查电气控制系统是否装配正确，请用电控箱上的手动冲洗按纽进行一次冲洗试验。
(5) 打开滤器出口处的阀门，然后缓慢地打开进口处的阀门避免压力冲击，用手动冲洗按纽再进行一次冲洗，几分钟后，滤器上均压指示器由红色恢复成白色，电控箱上清洗指示灯熄灭，即为一个清洗周期结束。
以上各程序完成后，自清滤器及污油处理装置便可进入工作状态。
四、滤器正常过滤及反向冲洗
(1) 过滤(图3)
图3
过滤介质自下向上流入下壳体(2)，经滤室(5)进口进入工作腔直至滤芯(2)，液流由网外向内流过滤芯，其中的杂质则被滤网滞留，过滤后的液流经滤室出口流向滤器出口。
用以控制的压缩空气经截止阀(111)，空气过滤器(110)，油雾器(106)和冲洗阀(112)直到滑阀(10)的上侧部位。
用以反冲洗的压缩空气在进入空气过滤器后流经减压阀(108)及单向阀(115)到达贮气室(3)，并同时到达滑阀(10)的下侧部位。若贮气室中的空气压力超过0.4Mpa时，则安全阀(73)自行开启。
此时阀盘(9)处于关闭状态。
(2) 反冲洗过程(图4)
图4
随着滤器工作时间的增加，越来越多的被滞留在滤芯(23)上的杂质，在滤器进出口间产生了不断增加的压差，当压差达到某一特定位时，压差发讯器即发出信号，触发电气系统，开始一个清洗周期。
当清洗周期开始后，齿轮减速马达(88)接通并将转阀(4)从备用滤室转到需冲洗的滤室(5)上备用滤室内的干净滤芯参加过滤，致使压差即刻下降。由于凸轮(13)和限位开关(101)的作用，转阀一旦转到需冲洗的滤室时即停止动作，由电气控制的电磁冲洗阀动作，滑阀上部降压，滑阀向上动作，开启阀盘，打开排污口，贮气室中的压缩空气促使滤室中的液体反向流过滤芯，将粘结在滤网上的杂质冲洗掉。
经过短时间的反冲洗，冲洗阀复位，滑阀上部重新加压向下运动，并关闭了排污口。经冲洗和排空的滤室此时则通过转阀上的注油孔进行补液，滤室中的空气通过自动排气装置排除。
在整个反冲洗和污油处理过程中，滤器上的均压指示器△P2(78)始终显示红色，只有在反冲洗的滤室补液结束，均压指示器方显示出白色，至此下一次反冲洗周期方可进行。
五、电气控制原理（参见电气原理图）
当电源主开关(a1)合上时，电气控制箱上的电源指示灯(h1)即发光，以示电源接通。
随着滤器使用时间的增加，其进出口压差将随之逐渐加大，在达到预定清洗压差值时，压差发讯器△P1中触点接通，线路(4)接通，减速马达接触器(C1)线圈通电，电动机开始转动，电动机的运转使得限位开关(b2)触点接通，辅助继电器(d2)线圈通电，线路(5)中的触头接通，使接触器(C1)继续通电。辅助继电器(d2)一常闭触头断开，切断时间继电器(d1)的电源，随着(d1)的复位为线路(7)的接通作好准备。
当减速马达带动转阀转到下一个滤室时，限位开关(b2)被凸轮压迫使触点断开，辅助继电器(d2)线圈失电，线路(4)中的(d2)触点断开，(C1) 接触器断电，减速马达停止运转。线路(17)中d2触点合上，时间继电器(d1)接通，随着(C1) 接触器断电，线路(16) 中的(C1) 触点接通，使得冲洗阀(S1)接通。冲洗计数器(h4)接通计数，反冲洗开始进行，根据时间继电器(d1)调定的时间，线路(7)中的(d4)触点定时断开，结束反冲洗。通过(d1) 触点的转换，使自清滤器的电气系统保持在正常过滤的状态。
均压指示器△P2的作用在于通过电气控制系统以检查被反冲洗滤室的补液情况，只有当滤室中充满洁净的液体，此时才能接通冲洗线路，准备下一次反冲洗。冲洗指示灯(h3)于反冲洗开始发光直至滤室补液结束熄灭。
压差发讯器△P1中的第一组触点用于滤器进出口压差达到清洗压差时启动反冲洗程序，第二组触点用于滤器出口压差达报警值时发报警信号用，报警信号可与中央集控室联通，电机故障由热继电器(e2)控制，且电控箱上故障指示灯(h2)发光报警。
手动控制按纽(b1)用以手工启动滤器反冲洗。
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