回复 20# 习习海风
PSPC对涂层要求比较高,对合拢精度要求也比较高建造阶段 | | 检查项目 | 一次表面处理 | 1 | 在喷砂开始前和天气发生突变时,应测量钢板表面温度、相对湿度和露点,并记录。 | 2 | 应测量钢板表面的可溶性盐分并检查油、油脂和其他污染物。 | 3 | 车间底漆涂装过程中应监控钢板表面的清洁度。 | 4 | 应确认车间底漆的材料满足表1中2.3的要求。 | 厚度 | | 如证明硅酸锌车间底漆与主涂层体系相兼容,则应确认车间底漆厚度和固化情况与规定值一致。 | 分段组装 | 1 | 分段建造完成后,二次表面处理开始前,应目视检查钢板表面处理,包括检查边缘的处理。去除任何的油、油脂或其他可见的污染物。 | 2 | 喷砂/打磨/清洁后,在涂装前应目视检查处理好的表面。完成喷射、清洁,系统第一道涂层涂装前,应检查钢板表面残留可溶性盐水平,每个分段至少取一点。 | 3 | 在涂层涂装和固化阶段,应监控钢板表面温度、相对湿度和露点,并记录。 | 4 | 应按表1中的涂装过程步骤进行检查。 | 5 | 应按附录3的规定和列出的要求进行DFT测量,验证涂层达到了规定的厚度。 | 合拢 | 1 | 目视检查钢板表面状况,表面处理情况,验证表1中其他要求是否达到,达成一致的规范是否得到执行。 | 2 | 涂装前和涂装中应定期测量钢板表面温度、相对湿度和露点,并做记录。 | 3 | 应按表1中的涂装过程步骤进行检查。 |
|