UT和RT

fengpeifu · 发表于 2008-1-11 08:53

哪位高手能详细解释一下UT和RT？谢谢

dlut的小孩 · 发表于 2008-1-11 09:31

射线检测 Radiographic Testing - RT (X或γ)射线源发生的贯穿性放射线穿透工件，使胶片或感光屏感光。利用射线穿透不同物质时被吸收能量的差异显示工件中的缺陷。不适用于极薄板。
超声波检测 Ultrasonic Testing - UT – 利用超声波在不同材料中的声阻抗和声波在不同声阻抗的异质界面上会产生反射的原理来发现缺陷。由超声波仪和(换能器)探头组成影响超声波探伤的因素：探伤频率、频带宽度、晶片聚焦厚截面工作缺陷和探测平面型缺陷较适合；不适用于极薄板。
RT和UT都能发现深层缺陷。 MT、PT是浅表面缺陷

kamewa · 发表于 2008-1-11 10:01

UT不能用在材质疏松的东东上面，例如铸件。

Milestone · 发表于 2008-1-11 19:42

简单说来，UT就是超声波控伤。它是利用声波在不同介质中反射率变化来分析判断材料介质侧是否存在与材料实体边界不一致的缺陷的一种手段。它的特点是其对缺陷的识别是由检验人员根据仪器所批示的数值直接判断的，通常没有影像资料。
而RT就是我们通常说的拍片。它是通过射线辐射使胶片感光，然后冲洗胶片，通过胶片上的影像来判断材料介质中是否存在缺陷的一种手段。其与我们在医院拍X光片是一样的道理。这种检验方法可以获得影像资料，是存档保留的一种有效检验方法。
以上两种检验手段都有其自身的特点，适用的范围也不完全相同，所以想弄清二者的区别还是要找些资料深入了解一下比较好。

又可以颓废 · 发表于 2008-1-11 23:48

楼上说的都对 MT磁粉探伤表层探伤 PT渗透探伤还有用眼观察外观等

will0932 · 发表于 2008-1-11 23:55

都是牛人！
服了

ericcx · 发表于 2008-1-12 10:04

kan lai hai de xx a

又可以颓废 · 发表于 2008-1-12 10:38

ericcx 哥们说国语吧累就一个字我说无数次

fengpeifu · 发表于 2008-1-13 11:13

MT 和 PT的英文所写是什么？能具体介绍一下么？

dlut的小孩 · 发表于 2008-1-13 11:25

原帖由 fengpeifu 于 2008-1-13 11:13 发表
MT 和 PT的英文所写是什么？能具体介绍一下么？

磁粉检测 Magnetic Particle Testing - MT
渗透检测 Liquid Penetrant Testing - PT

又可以颓废 · 发表于 2008-1-13 23:16

楼上正解呀

qianli · 发表于 2008-1-25 23:10

原帖由 kamewa 于 2008-1-11 10:01 发表
UT不能用在材质疏松的东东上面，例如铸件。

差也，UT可以探铸件的表面裂纹。

水生缘 · 发表于 2008-8-19 20:45

强人啊，，，，

ning050401 · 发表于 2008-8-19 22:04

高手云集啊，学习

liangliang1115 · 发表于 2008-12-29 08:10

超声波检测(Ultrasonic Testing)
　　超声波检测也叫超声检测、超声波探伤，是无损检测的一种。
　　无损检测是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验不见的表面和内部质量进行检查的一种检测手段，Nondestructive Testing（缩写NDT）。
　　机械振动在介质中的传播过程叫做波，人耳能够感受到频率高于16赫兹，低于20000赫兹的弹性波，所以在这个频率范围内的弹性波又叫声波。频率小鱼10赫兹的弹性波又叫次声波，频率高于20000赫兹的弹性波叫做超声波。次声波和超声波人耳都不能感受。
　　超声波的特点：1、超声波声束能集中在特定的方向上，在介质中沿直线传播，具有良好的指向性。2、超声波在介质中传播过程中，会发生衰减和散射。3、超声波在异种介质的界面上将产生反射、折射和波型转换。利用这些特性，可以获得从缺陷界面反射回来的反射波，从而达到探测缺陷的目的。4、超声波的能量比声波大得多。5、超声波在固体中的传输损失很小，探测深度大，由于超声波在异质界面上会发生反射、折射等现象，尤其是不能通过气体固体界面。如果金属中有气孔、裂纹、分层等缺陷（缺陷中有气体）或夹杂，超声波传播到金属与缺陷的界面处时，就会全部或部分反射。反射回来的超声波被探头接收，通过仪器内部的电路处理，在仪器的荧光屏上就会显示处不同高度和有一定间距的波形。可以根据波形的变化特征判断缺陷在工件重的深度、位置和形状。
　　超声波探伤优点是检测厚度大、灵敏度高、速度快、成本低、对人体无害，能对缺陷进行定位和定量。超声波探伤对缺陷的显示不直观，探伤技术难度大，容易受到主客观因素影响，以及探伤结果不便于保存，超声波检测对工作表面要求平滑，要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、适合于厚度较大的零件检验，使超声波探伤也具有其局限性。
　　超声波探伤仪的种类繁多，但脉冲反射式超声波探伤仪应用最广。一般在均匀材料中，缺陷的存在将造成材料不连续，这种不连续往往有造成声阻抗的不一致，由反射定理我们知道，超声波在两种不同声阻抗的介质的界面上会发生反射。反射回来的能量的大小与交界面两边介质声阻抗的差异和交界面的取向、大小有关。脉冲反射式超声波探伤仪就是根据这个原理设计的。
　　脉冲反射式超声波探伤仪大部分都是A扫描式的，所谓A扫描显示方式即显示器的横坐标是超声波在被检测材料中的传播时间或者传播距离，纵坐标是超声波反射波的幅值。譬如，在一个工件中存在一个缺陷，由于缺陷的存在，造成了缺陷和材料之间形成了一个不同介质之间的交界面，交界面之间的声阻抗不同，当发射的超声波遇到这个界面之后就会发生反射，反射回来的能量又被探头接收到，在显示器屏幕中横坐标的一定的位置就会显示出来一个反射波的波形，横坐标的这个位置就是缺陷波在被检测材料中的深度。这个反射波的高度和形状因不同的缺陷而不同，反映了缺陷的性质。
射线检测(Radiographic Testing)
工业上常见的无损检测的方法之一。指使用电磁波对金属工件进行检测，同X线透视类似。射线穿过材料到达底片，会使底片均匀感光；如果遇到裂缝、洞孔以及气泡和夹渣等缺陷，将会在底片上显示出暗影区来。这种方法能检测出缺陷的大小和形状，还能测定材料的厚度。
　　有些射线探伤要用γ源发出射线，对人的伤害极大，操作不慎会导致人员受到辐射，患白血病的概率增加。操作人员应穿好防护服，并注意γ源的妥善保存。

王者到达 · 发表于 2008-12-29 12:26

原帖由 cnlalala 于 2008-8-19 21:53 发表

RT不适合用于厚板（〉40mm），UT发现片状缺陷！
MT可发现近表面缺陷，PT只能发现表面缺陷！

厚板RT是没有问题的,只要机器参数能够达到就可以.现在我们一般用的机器为250KV理论最大穿透约为40.如果加大KV到300KV就可以探40以上的板,如果再加大到MV那么穿透力会更强!

UT和RT

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