 减压阀是通过启闭件的节流，将进口压力降至某一需要的出口压力，并能在进口压力及流量变动时，利用自身介质能量保持出口压力基本不变的阀门。其作用是依靠敏感元件，如膜片、弹簧等来改变阀瓣的位置，将介质压力降低，达到减压的目的。一般情况下，减压阀的出口压力应小于 0.5 倍的进口压力。减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的 80%~105%，如超过该范围，减压前期的性能会受影响。为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。 1.1 减压阀的分类 减压阀可分为波纹管式（直接作用式）减压阀、活塞式减压阀、薄膜式减压阀。 ① 波纹管式（直接作用式）减压阀。最简单的减压阀，直接作用式减压阀，带有平膜片或波纹管。独立结构，无需在下游安装外部传感线。是三种减压阀中体积最小、使用最经济的一种，专为中低流量设计。直接作用式减压阀的精确度通常为下游设定点的（+10%~-10%)； ② 活塞式减压阀。该类型的减压阀集两种阀——导阀和主阀于一体。导阀的设计与直接作用式减压阀类似。来自导阀的排气压力作用在活塞上，使活塞打开主阀。如果主阀较大，无法直接打开时，这种设计就会利用人口压力打开主阀。因此，这种类型的减压阀，与直接作用式减压阀相比，在相同的管道尺寸下，容量和精确度（+5%~-5%）更高。与直接作用式减压阀相同的是，减压阀内部感知压力，无须外部安装传感线； ③ 薄膜式减压阀。这种类型的减压阀中，双膜片代替了内导式减压阀中的活塞。这个增大的膜片面积能够打开更大的主阀，并且在相同的管道尺寸下，其容量比内导式活塞减压阀大。另外，膜片对压力变化更为敏感，精确度可达（+1%~-1%）。精确性更高是由于下游传感线的定位（阀的外部），其所在位置气体或液体动荡更少。该减压阀非常灵活，可以采用不同类型的导阀，如压力阀、温度阀与空气装载阀。 1.2 减压阀选型说明 用途 减压阀应用范围广，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和其他液体介质的设备和管路上均可使用，具体选用说明如下： ① 波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质； ② 薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的蒸汽或水等介质； ③ 先导活塞式减压阀，适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质，若用不锈耐酸钢制造，可适用于各种腐蚀性介质； ④ 介质工作温度较高的场合，一般选用活塞式减压阀； ⑤ 灵敏度要求较高时，可选用弹簧薄膜式减压阀； ⑥ 介质为空气或水（液体）的场合，一般选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀。
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发表于 2011-5-28 10:30
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