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关于不锈钢的保护和后期处理问题的讨论

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发表于 2010-8-17 09:52 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北黄石

不锈钢防护措施

一、 储存、吊装、运输

1、不锈钢件储存:应有专用存放架,存放架应为木质或表面喷漆的不锈钢支架或垫以橡胶垫,与不锈钢等其它金属材质隔离。存放时,储存位置应便于吊运,与其它材料存放区相对隔离,应有防护措施,以避免灰尘、油污、铁锈对不锈钢的污染。

2 不锈钢件吊装:吊装时,应采用专用吊具,如吊装带、专用夹头等,严禁使用钢丝绳以免划伤表面;并且在起吊和放置时,应避免冲击磕碰造成划伤。

3不锈钢件运输:运输时,应用运输工具(如小车、电瓶车等),并应洁净有隔离防护措施,以防灰尘、油污、铁锈污染不锈钢。严禁拖拉,避免磕碰、划伤。

二、 加工

1 加工区:不锈钢件的加工区域应相对固定。不锈钢件加工区的平台应采取隔离措施,如铺上橡胶垫等。不锈钢件加工区的定置管理、文明生产应加强,以避免对不锈钢件的损伤与污染。

2、下料:不锈钢件的下料采用剪切或等离子切割、锯切等。

剪切:剪切时,应与送进支架隔离,落料斗也应铺以橡胶垫,避免划伤。

等离子切割:等离子切割后,割渣应清理干净。批量切割时,对于已完成的零件应及时清理出现场,以避免割渣对工件的玷污。

锯切下料:锯切下料时,夹紧应加以胶皮保护,锯切后应清理工件上的油污、残渣等。

3 机械加工:不锈钢件在车、铣等机械加工时也应注意防护,作业完成应清理干净工件表面的油污、铁屑等杂物。

4 成型加工:在卷板、折弯过程中,应采取有效措施避免造成不锈钢件表面划伤和折痕。

5 铆焊:不锈钢件在组对时,应避免强制组装,尤其避免火焰烤校装配。组对或制作过程如有临时采用等离子切割时,应采取隔离措施以避免割渣对其它不锈钢件的污染。切割后,工件上的割渣应清理干净。

6 焊接:不锈钢件焊接前必须认真清除油污、锈迹、灰尘等杂物。焊接时尽量采用氩弧焊接,采用手工电弧焊时应采用小电流、快速焊,避免摆动。严禁在非焊接区域引弧,地线位置适当、连接牢固,以避免电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施(如刷白灰等方法)。焊后应用不锈钢(不得采用不锈钢)扁铲彻底清理熔渣和飞溅。

7、多层焊:多层焊时,层间熔渣必须清除干净。多层焊时,应控制层间温度,一般不得超过80℃。

8、焊缝:焊缝接头应修磨,焊缝表面不得有熔渣、气孔、咬边、飞溅、裂纹、未熔合、未焊透等缺陷,焊缝与母材应圆滑过渡,不得低于母材。

9、矫形:不锈钢件的矫形,应避免采用火焰加热方法,尤其不允许反复加热同一区域。矫形时,尽量采用机械装置,或用木锤(橡皮锤)或垫橡皮垫锤击,禁止用铁锤锤击,以避免损伤不锈钢件。

10 搬运:不锈钢件在加工过程中进行搬运时,应用运输工具(如小车、电瓶车或天车等),并应洁净有隔离防护措施,以防灰尘、油污、铁锈污染不锈钢。严禁在平台或地面直接拖拉,严禁磕碰和划伤。

11、酸洗/钝化:不锈钢在酸洗/钝化后保护很重要,应保持表面清洁,小件应包装好。储罐、舱室要保持干净,人员进入要穿软底鞋,着鞋套进入。避免硬物划伤表面。

      如您有什么更好的意见和建议欢迎来电讨论,我公司专业从事不锈钢打磨、酸洗钝化等表面处理,我们将有最热诚的服务为您提供最科学的零锈风范!

武汉鑫海华航科技有限公司

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