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6月29日,启东道达重工一号船坞内,南京水利科学研究院4位专家,正在辅导工人进行海上风电样机基础工程浇铸——为外人所不知的是,工程采用的复合筒型基础一体化安装技术为世界首创。目前,海上风机预制工程已完工50%,8月末将进行海上整机安装。
像“种树”一样在“种风机”
今年5月26日,道达重工海上测风塔整体工程成功安装,标志着开发两年多的复合筒型基础与整体安装技术投入应用阶段。在一望无际的黄海上,100多米高的测风塔矗立海中,已开始周边海上风资源监测任务。
谈起这一核心技术成果,道达重工集团总裁李爱东形象地比喻为海上“种”风机。据介绍,国际上传统的海上风电安装方法,普遍采用叶片、风机、塔筒分步安装的方式,一台风机从开始到完工,最快需要一个多月,成本高、风险大、施工困难。
而复合筒型基础与整体安装技术,则把海上绝大部分的工作都移至陆上完成,并实现风机与基础一次性整体安装,就像在海上“种树”一样在“种植风机”。如此,整台风机的海上安装时间仅需3个小时。更为重要的是,采用这种技术安装的风机与基础拆除后,还可回收利用,极大地降低海上风电场的建设成本,使海上风电更具规模化开发的条件。
中国工程院院士、工程设计大师曹楚生教授在审查该项技术时曾表示,“道达”的努力,让国际业界憧憬多年的“一步式安装”梦想得以变成现实。
“产学研”结合典范
2008年底,“道达”与天津大学联合成立道达海上风电研究院,开始潜心研究针对海上风电基础安装的一系列难题。
这是个20多人组成的团队,由青年科学家、天津大学建筑工程学院院长、博士生导师练继建领衔,“道达”副总裁黄宣旭任副院长,其他成员全部为博士。两年来,针对我国浅水区域占70%以上,泥沙质软海岸分布广泛的特点,团队潜心研究海上风电基础施工安装的解决方案,尝尽千辛万苦。
为积累相关数据,“道达”作出决定,先将复合筒型基础与整体安装技术运用到海上测风塔工程上。试验期间,研究院的3位专家和道达的建设者们,顶着刺骨的寒风,连续一个月吃住在水上生产基地, 24小时进行反复测试。 |
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