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发表于 2010-6-22 21:19
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来自: 中国湖北武汉
打造品牌
上海国际游艇展的创办人杨新发对记者说:“中国游艇不缺市场,缺少的是自主品牌。从技术层面上讲,在国内众多的游艇制造商中,已形成自主品牌的厂商相对来说较少。部分厂商仍在为国外知名企业从事OEM生产(贴牌生产)。没有自己的设计、品牌及代理商网络,游艇制造业需进行产业升级”。
我国游艇建造的发展最早源于上世纪60年代末,其标志就是安装在我国第一艘万吨轮“东风”号上的第一艘玻璃钢救生艇。改革开放时期,我国游艇制造业抓住机遇采取“拿来主义”的策略,引进国外技术,按照国外图纸实行本地加工,逐步掌握了玻璃钢艇的建造技术。近10年来中国游艇制造业的发展更是十分迅猛。虽然这样的发展使企业具有了一定的技术和资源优势,但从产业结构上看需要由中国制造走向中国创造。
游艇制造业从产业链上看主要分为设计、制造、消费服务业、关联产业等四大部分。其中,设计环节最能体现价值效益。
游艇设计主要分为外形结构设计和内部装潢设计两部分。设计不仅要考虑安全和实用性能,更重要的是还要突出消费者的品位和个性。所以,为客户提供专门设计方案对提高游艇厂商的产品竞争力十分重要。游艇的内部装潢多以手工为主,内装材料要比一般船舶高级得多。内部装潢不仅难度大,而且周期长。其中五金舾装件除不锈钢制品外,还包括镀金和白银制品,使用内饰木材多为高档柚木。在我国,游艇业的设计还停留在工业设计水平,国外游艇已普遍进行装潢设计。
那么,国产游艇普遍存在的技术问题有哪些呢?从目前来说,外观光洁度是国产游艇普遍存在的技术问题。国产游艇达到镜面光洁、装潢高水准的高档产品较少,一般水平的较多。差距主要集中于模具质量、胶衣质量与生产工艺方面。国产模具树脂(包括胶衣)质量较差,真正拥有数字控制宽幅5轴龙门铣床的公司不超过20家左右。
从材料上来看,当前游艇主要以玻璃钢材料为主。但是,我国有关玻璃钢船艇的规范、标准,以及材料、工艺、设计明显滞后于国际先进水平。有些企业出于对成本的考虑,在原材料选用上大多因循守旧,通常采用普通的惯用材料,很少为提高产品性能而采用档次较高的原材料,如碳纤维、芳纶纤维、乙烯基酯树脂等。在造型上,国内游艇的外型设计缺乏时代感,这一点与国外游艇相比也有明显的差距。创出一种型号就坐吃多年,缺乏推陈出新精神,未创造出具有中国特色的艇型。另外,从工艺上,国产游艇也比较守旧。一些先进的工艺方法应用不足。
杨新发表示,游艇制造业经过多年的发展具有了一定的规模,但是游艇企业要想健康稳定地发展,在游艇界长久立足,企业就必须谋求技术创新,走树立品牌的道路,这样才标志着中国游艇业开始走向成熟。 |
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