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1.检查泵的铭牌（出厂编号，证书号）； 2.检查泵的安装 2.泵与基座的拂磨通常在内场已做检验，船上主要检查泵的安装是否水平； 2.2底脚螺栓是否紧固，螺纹应露出1—3牙。螺栓的锁紧装置有无安装（通常为平垫圈加弹簧垫圈或双螺母）； 2.3盘车检查泵轴转动是否灵活，有无杂音。 3检查电器安装 3.1电缆安装稳固，接头热塑处须热塑，没有接线的预留孔要密封； 3.2从花钢板向上引出的电缆须加保护套管，套管出口端须高出花钢板20CM并密封，保护套管最低处需有泄放孔； 3.3电缆安装弯曲半径应满足要求（r≥6D，铠装r≥12D） 3.4设备接地线多为黄绿线，地线的截面积满足要求，接地要紧固、可靠、接触良好（注意0.5mm锡箔垫片），接触面没有绝缘物（油漆最为常见）； 3.5检查冷态绝缘须大于100兆欧。 4检查其他附件 4.1从进口至出口依次为滤器、阀、真空压力表、泵、压力表、截止止回阀（若出口开式并大气相通则不需止回“如水喷淋泵”，对于循环系统内的干净截止可以没有滤器“如低温淡水冷却系统”）检查这些附件有无遗漏； 4.2检查滤器的方向（高进低出），阀的方向（低进高出“速关阀除外”），阀盘上的的铭牌是否正确。 4.3检查压力表、传感器安装是否恰当（需垂直安装在直管段上）； 4.4检查各附件的安装是否可靠，操作是否方便。 5.检查泵的运转 5.1在运转之前电机有加热装置的要提前加热，工作介质要加热的需加热（在做渣油泵功能试验），并了解工作管路是否畅通（尤其是在做舱底泵时，污水井内有杂物易使吸口堵住）； 5.2检查泵的运转方向是否和铭牌标示一致； 5.3运转时检查是否振动过大、有杂音、无泄漏； 5.4按大纲要求检查在本地、集控室、驾驶室、消防站等处能否操作； 5.5检查工作时进、出口的压力（注意泵工作压力要满足大纲要求“如消防泵工作压力较高8bar以上，通常出口水做真空泵的工作水、全船消防水压还有最低压力要求），工作时的电流（了解功率较大的泵采用何种启动方式并记录启动电流）； 5.6采用关闭进口阀检查泵的自吸能力（也可以作为泵的代换），关闭出口阀检查泵的扬程（判断泵的好坏）。没有自吸能力的泵在没有净正吸入时要检查有无自吸装置，并检查在泵正常运转后自吸装置自动停止； 5.7检查各报警点与报警代码是否一致（过载报警、低压转换报警等等） 5.8停泵后看泵的轴承、电机是否异常发热，密封处有无泄露。 | 
发表于 2015-5-7 19:18
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