5.7万舵系工艺

1.概述

57000t散货船舵系由舵杆、舵梢、舵叶、轴承和舵机甲板密封装置、舵机等组成。主要参数如下：

  舵机型号： PORSGRUNN

  舵杆：长：6505mm    基本轴径Ф500     重10211kg

  舵叶：长：6006mm    基本轴径Ф420     重7159kg

编制本艺以方便施工和保证质量。

本工艺业经施工、检验部门讨论通过。

操作人员和检验人员应具备专业知识，施工前应熟悉规范要求, 熟悉图样及相关工艺技术文件，并严格遵守工艺纪律和现场安全。

2．本工艺编制依据的主要图纸、资料。

中国造船质量标准      CSQS2004

轴系布置图            SC4439(GZ)G1-425-01-0

舵系布置图            SC4439(GZ)G1-230-02

舵机安装图            SC4439(GZ)G1-420-01

3．舵系拉线、中心线定位

舵系拉线、中心线定位与轴系拉线、照光同时进行,详见《57000t散货船轴系拉线、照光、总体艉轴管安装及主机座定位安装工艺》

4、镗孔

4．1检查镗孔工具、工装设备完好性。

4．2镗孔

4．2.1  依照镗孔机安装示意图图1安装镗孔机。

file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image002.jpg

                  图1 舵系上下舵钮镗孔机安装示意图

4．2.2以舵杆承座上端面与舵销座下端面上的校正圆为校中依据，使镗杆与舵系中心重合,误差不大于0.04mm。

4．2.3镗杆调整后应进行无负荷动车，加注润滑油脂，检查支架各连接点螺栓松紧情况等。   

4．2.4 粗镗加工

依据施工图样，将各孔直径尺寸、长度尺寸等全部加工到半精镗前状态，各阶梯孔留有1～1.5mm加工余量。工作中如发现较大面积砂眼、裂缝等铸件缺陷应及时反馈。

4．2.5  半精镗加工

提高同轴度精度，各档孔径应留有约0.5mm加工余量。

4．2.6  精镗加工

应在夜间或阴雨天进行，且应停止船上影响精镗加工的振动性作业。

精镗加工前应调正镗杆，使镗杆与舵系中心重合,误差不大于0.025mm。

各档孔径每一次镗出，中途不允许停止镗削。

粗糙度要求不小于file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image004.jpg，极限为file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image006.jpg，圆度、圆柱度公差值≤0.04mm。

内孔镗削合格后才允许切削端部平面，其外形按施工图纸，所镗平面必须垂直于

中心线，垂直度公差应不大于0.1mm/m。各端面镗削尺寸按图样，并以端面镗削线为准，长度误差之和为±2㎜。

4．2.7  镗杆拆除前，认真检查各加工表面的加工质量，应符合本工艺要求。

4．2.8  镗杆拆除后，消除孔径边缘毛刺，测量各挡孔径尺寸并作记录。测量记录表格见表1。

表1  测量记录表格                                单位为毫米

5、用液压压装法安装舵杆、下舵纽处衬套,或者采用冷冻法安装舵杆、下舵纽处衬套,两种方法均可,由施工部门根据工艺条件选定。安装技术参数以技术样本上的要求为准。

6、舵系安装

操作程序

舵叶、舵杆部件制造完毕→舵叶、舵杆运送到船台→吊装舵叶放到所需位置，并临时固定→舵销插入舵叶及舵纽内→舵杆从围井处吊入，放下舵杆，使舵杆插入舵叶内→安装舵叶、舵杆液压螺母，技术参数见表2→（压装舵机，技术参数见设备完工图，并设临时顶丝固定雇）测量舵叶与舵纽间间隙，并加工止跳块→ 安装止跳块→ 安装其它附件→提交舵系检验→ 进行舵叶效能实验（舵叶摆动角度应大于舵机的机械限位）→ 舵系报“0”度，在舵杆上做出“0”位标志→临时固定舵系,确保舵系状态→涂装→检验。

表2  舵叶、舵杆液压螺母安装技术参数表