面对日益边缘化的船厂质检员

hz-inspector · 发表于 2012-10-13 01:45

在某国营船厂从事质检工作5年半，日渐觉得做质检员越来越没有地位没有话语权出力不讨好，“导游”“打酱油的”各种雅号，郁闷之极。想当初刚进厂之际，满腔热血 **四射幼稚的认为进入该厂努力工作就可以拥有全世界，可笑可恨可悲！听科室老师傅讲，10年质检员还是相当有地位的，如今不行了，江河日下虎落平阳。这其中有体制的原因，党国的国企都以生产为中心，把进度凌驾与设计要求、施工工艺、质量规范之上，质量是领导口中的“口号”，会议上的“花瓶”。
最近比较纠结，质保部可以说是怨声载道的集中地，听到同事们各种抱怨，干着一线的活，拿着后勤的钱，背负一生的期望，操着扯蛋的心，甚是烦躁！质检员的前途、钱途在哪里？？掉进这个坑难道真的是“苍蝇叮玻璃有光明木钱途”。
最近一直在分析思考造成今天这种局面的深层次原因，能发掘根本原因最好，由于本人经历、学识有限，在这里集思广益，听听战友们的想法，诚谢！

hz-inspector · 发表于 2012-10-13 01:57

把进度凌驾与设计要求、施工工艺、质量规范之上，在这种体制下糙出来的东西你懂的，Made in China! 廉价低质粗制滥造的代名词，身为每一个中国人你感到耻辱吗？有一次老外问我，为什么中国生产的东西这么便宜质量这么差，顿时耳根发热，无言以对，为了维护仅存的一点尊严，我回答：“中国也有好的，一分价钱一分货，你出这点钱只能买到这品质的东西。”正为自己的回答洋洋得意的时候，心里是很虚的，后来人家再问，我就说Made in China 就是 No Good,Bad quality! 同胞们，非洲人都抵制中国货了，去看看《非洲人眼里的中国人吧》！可悲！生产科的同志们，你们整天嗷嗷叫，就知道欺负压榨自己的同胞，看到老外服务商点头哈眼一副狗样鄙视！连自己人都不难自己人当人看，还指望他国人尊重我们吗，难怪米国说我们没有人权奴性的走狗！

菲扬FOREVER · 发表于 2012-10-13 07:29

LZ说的太经典了，作为同行，顶！！大家要坚信一句话：质量是生产出来的，不是检验出来的！！

123123 · 发表于 2012-10-13 07:43

每个厂管理体制不一样，个案不能代表普遍。。
船厂为了保交船，是在某种程度上偏向生产进度第一，也是事实
但有的厂质量也是抓的很好。。关键可能还是公司领导脑中利益最大化思维决定

123123 · 发表于 2012-10-13 07:54

hz-inspector 发表于 2012-10-13 01:57
把进度凌驾与设计要求、施工工艺、质量规范之上，在这种体制下糙出来的东西你懂的，Made in China! 廉价低质 ...

LZ说的也太悲观了点。。要朝好的方面看
你看看以前很多贴子应该能知道潜规。。
还有你是五年半的质检了，不知道前几年国内因质量问题损失上亿的船厂又不是一家？
一切服务生产，记得这是我原来呆过的公司的生产管理宗旨。确实有些船厂也因这种模式创造了奇迹！！！

青枫浦上 · 发表于 2012-10-13 08:08

应该参加过全面质量管理的培训吧，没参加过的话自己找本书学习学习你就知道为什么专职的质检人员为什么这么尴尬了。

青枫浦上 · 发表于 2012-10-13 08:09

质量管理的发展大致经历了3个阶段。
质量检验阶段
　　20世纪前，产品质量主要依靠操作者本人的技艺水平和经验来保证，属于“操作者的质量管理”。20世纪初，以F.W.泰勒为代表的科学管理理论的产生，促使产品的质量检验从加工制造中分离出来，质量管理的职能由操作者转移给工长，是“工长的质量管理”。随着企业生产规模的扩大和产品复杂程度的提高，产品有了技术标准（技术条件），公差制度（见公差制）也日趋完善，各种检验工具和检验技术也随之发展，大多数企业开始设置检验部门，有的直属于厂长领导，这时是“检验员的质量管理”。上述几种做法都属于事后检验的质量管理方式。
统计质量控制阶段
　　1924年，美国数理统计学家W.A.休哈特提出控制和预防缺陷的概念。他运用数理统计的原理提出在生产过程中控制产品质量的“6σ”法，绘制出第一张控制图并建立了一套统计卡片。与此同时，美国贝尔研究所提出关于抽样检验的概念及其实施方案，成为运用数理统计理论解决质量问题的先驱，但当时并未被普遍接受。以数理统计理论为基础的统计质量控制的推广应用始自第二次世界大战。由于事后检验无法控制武器弹药的质量，美国国防部决定把数理统计法用于质量管理，并由标准协会制定有关数理统计方法应用于质量管理方面的规划，成立了专门委员会，并于1941～1942年先后公布一批美国战时的质量管理标准。
全面质量管理阶段
　　20世纪50年代以来,随着生产力的迅速发展和科学技术的日新月异，人们对产品的质量从注重产品的一般性能发展为注重产品的耐用性、可靠性、安全性、维修性和经济性等。在生产技术和企业管理中要求运用系统的观点来研究质量问题。在管理理论上也有新的发展,突出重视人的因素,强调依靠企业全体人员的努力来保证质量此外,还有“保护消费者利益”运动的兴起，企业之间市场竞争越来越激烈。在这种情况下[1]，美国A.V.费根鲍姆于60年代初提出全面质量管理的概念。他提出，全面质量管理是“为了能够在最经济的水平上、并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行生产和提供服务，并把企业各部门在研制质量、维持质量和提高质量方面的活动构成为一体的一种有效体系”。
　　

青枫浦上 · 发表于 2012-10-13 08:10

从百度上给你粘了一点，

alextlljx3 · 发表于 2012-10-13 08:20

楼主说的事情还是比较普遍的。其实可能还有一部分自身的原因吧，现在有些质检员专业能力确实不怎么样，很多人报检的时候都不怎么敢“出声”，因为自己心里没底，自然也就不敢理直气壮和生产、船东、船检“较量”了。后面一种情况说到底很大一部分还是前面一种情况所影响——厂里制度上不重视，升迁的机会以及福利也不好，必然导致质检员的素质下降。进而形成恶性循环！！！

故乡的明月 · 发表于 2012-10-13 08:25

123123 发表于 2012-10-13 07:54
LZ说的也太悲观了点。。要朝好的方面看
你看看以前很多贴子应该能知道潜规。。
还有你是五年半的质检了 ...

“一切服务于生产”那话是不会错的，但检验员提出来的中肯的意见也应该被消化吸收，不要用一句“比船东
船检的要求还严”来打发人家。

zhangqian · 发表于 2012-10-13 08:50

我们公司也是这样，中国制造确实很差啊

新芽 · 发表于 2012-10-13 08:51

楼主，有同感啊！搞质检的，就像猪八戒照镜子。

金毛 · 发表于 2012-10-13 09:08

呵呵，搞质检的还要揣摩领导的意思！领导要让进度加快的时候，谁要是阻挡了进度就杀谁。质检也不行。

材料不足的时候，资金流不济的时候，这可是质检们大发神威的时候，尽可能的严厉一些，压下进度！

领导脸上那个晴雨表，要及时观察。不然啥时候死都不知道是什么原因！

别怪我说的实际，天朝的制造业可不就是如此吗？

aqwe · 发表于 2012-10-13 09:09

很多厂对质检的定位是属于公关部三陪人员,已经是见怪不怪了.部分是自身的原因,木有2把刷子还去刷别人?

孤独的爱上诗 · 发表于 2012-10-13 09:33

愤青{:3_60:}

123123 · 发表于 2012-10-13 09:56

故乡的明月发表于 2012-10-13 08:25
“一切服务于生产”那话是不会错的，但检验员提出来的中肯的意见也应该被消化吸收，不要用一句“比船东
...

看下13楼说的。。

jhwxgy · 发表于 2012-10-13 10:04

多学学体系管理，保护好自己，同时也要多钻研工艺技术，一个好的检验员不仅仅会找“毛病”，同时也应当会帮助生产解决问题，自己业务能力强了，生产也佩服你了，到时你的话还有人不听吗，要做检验师而不是检验员！

ykw · 发表于 2012-10-13 15:56

菲扬FOREVER 发表于 2012-10-13 07:29
LZ说的太经典了，作为同行，顶！！大家要坚信一句话：质量是生产出来的，不是检验出来的！！

质量是设计出来的。

故乡的明月 · 发表于 2012-11-10 19:25

jhwxgy 发表于 2012-10-13 10:04
多学学体系管理，保护好自己，同时也要多钻研工艺技术，一个好的检验员不仅仅会找“毛病”，同时也应当会帮 ...

强力的顶一个

小荷才露尖尖角 · 发表于 2012-11-10 21:07

很多质检自己都不知道怎么施工。。。加强自己水平

面对日益边缘化的船厂质检员

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