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楼主 |
发表于 2011-5-12 10:39
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来自: 中国上海
参加过上海举办的很多次船舶及海洋工程技术峰会(记得有次归来还在论坛发过些当时拍的照片),里面很多介绍 ...
又可以颓废 发表于 2011-5-12 09:51
问题挺多,我逐条回答吧(只讲思路,具体技术细节,可单独交流)
首先我们的软件是生产过程仿真,不是设计软件,更偏重于生产管理。
1.软件目的:整合船厂资源,发现生产瓶颈,对船厂的关键资源(例如龙门吊、胎架、船台、人员符合等等)进行分析和
优化,验证全年生产滚动计划,预测计划的可行性,并提出优化建议。同时针对新建厂区,提前进行设备布局优化、物流
优化等等,避免盲目的投资浪费。可用在单船建造方面,但更侧重整体的计划验证和优化,用在单船上有点大才效用了;
不做调度安排,因为模型是在所有事情没有发生的之前的一种评估,规避风险,调度安排需要采集和多实时数据,目前国
内船厂的硬件基本都不符合。
2.目前应用于全年生产计划中,单船的生产可优化的资源有限,因为船厂造成多半是多条共建,相关资源共享,分析单船
数据不会准确,意义不大。当然如果某个时间段只建造一艘船另当别论。
我们只做擅长的,只模拟生产过程仿真,部件安装(甚至到零件安装)、设备安装尤其是高精度设备安装情况、动力系统
定位、倾斜试验模拟等等细节属于装配仿真内容,我们其他专业人士搞,不在模型中具体体现,但数据会导入,显示在另
外的软件上,否则影响模型运行效率。
整体精度控制环的监控和处理无法做到,因为现场不会反馈给我们,可能连质保部都被蒙在鼓里,呵呵呵
3.具体船厂名称不能透露,但可以很明确讲是国内各种排名前十的船厂在应用,整个前期调研就用了1年,本人船舶行业
工作8年(电器、LNG船、居装等生产管理),去年跳槽,在公司已经呀来讲算是小字辈,可想而知我们对船舶建造流程的
了解程度。
并不是所有细节都输入,会有边界条件。人员的负荷分析很多,例如:
劳务队人数的合理控制(降低人工成本,合理配置正式员工与劳务工的合理比例);
生产班次的正确性(一班制、两班制还是三班制,根据生产需求,寻求合理的生产班次);
人员利用率(我们分析了设备利用率,人员的利用率可能更为重要);
关键管理人员的影响及合理的配比(例如某分段何时到达某工序,增加有益的的关键人员到位与否进行干扰,将会是模型
的仿真结果更为接近实际;另一方面我们也可以客观的预估关键管理人员的人数和比例,为人力资源的储备提供依据);
是否可以模拟资金 设备材料到货 临时变更 设计修改 突发事故等对建造的影响的最终反映都是在生产计划能否完成上
,我们预设了很多突发情况,但不能保证覆盖所有的临时变更和设计修改。例如系列船的某个管件法兰出错,模型会认为
以后的船不会出错,但在实际建造过程中,可能都建了好几条了,该错还是错,是吧?呵呵。
4.在生产过程仿真模型中还不能精细到模拟轴系定位安装报检 与舵系的定位安装报检;
电路、信号检测和预放可以模拟,但需要实时采集数据,否则模型精度无法保证。
管路布置是小儿科,国内大型船厂设计所的管路三维布置、干涉检查都很专业,很成熟,我们没他们强,所以不做。
其实降到最后,之所以仿真,就是在事情还没发生前,进行预测和评估,规避风险。等到发生时,在用我们的软件,个人觉的毫无意义。明明买一台平板车就够用(结合前期仿真分析的物流优化,能力评估),非要买两台,肯定不会出问题,那我们的软件就彻底没用了,有钱谁也没办法,把风险系数加大一点,当然就不存在风险。关键看出发点,是否想节约成本,精益生产。
我也不知道会回答清楚没有,具体可以QQ问我,会博客留言都行。有点错别字,对付看吧。
写了这么多,累死了,给个加分吧,还是申精吧。呵呵 |
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