继塔筒之后，GE又要3D打印叶片！

2021-5-29 09:05| 查看: 445| 评论: 0

近日，GE可再生能源与美国能源部共同发起了一项关于3D打印风机叶片的研究。

使用3D打印技术，可以在现场直接“打印”风机部件，避免了大部件运输环节，使得超高的塔筒和超长的叶片成为可能。去年6月，GE使用3D打印技术成功“打印”出了一套高10米的模型风机塔筒。

本次研究耗资670万美元，为期25个月，GE的目标是使用3D打印技术制造出一套风机叶片的叶尖部分，长约10~15m。

GE及其合作伙伴Oakridge国家实验室、美国国家可再生能源实验室将对产品进行测试，并准备将3套产品安装到风机上。

多年来，GE一直在寻求叶片制造技术的创新方法，试图将3D打印技术和热成型、热塑性材料等先进工艺结合。使用轻型热塑性复合材料，通过3D打印技术制造出的叶片可以带来很多好处——

轻型叶片可以提高风机的发电量轻型叶片可以减轻塔筒的荷载轻型叶片可以减少齿轮箱、传动系统、轴承和基座的磨损热塑性材料拆卸后可就地熔化，便于风机的拆除和回收

GE相信，如果叶尖部分能顺利完成测试，那么叶片的其他部分也能使用3D打印技术制造。GE的子公司LM Power也随时准备将这项全新技术推向市场。

标签：GE，叶片，创新作者 | 逐风

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