本帖最后由 大名叫小明1 于 2024-11-8 22:39 编辑
后续测绘的活儿 这个事件后我也吸取了些教训,很多事情不敢自作主张,画图技术也略有提高。开始频繁和老主任一起到各种现场测绘设计,其实这种工作是归以前工艺科进行的,后来小部门取消就合并了过来,而修船时候经常遇到这种设备损坏需要重新制作,就需要进行测绘出图。当然简单的设备可是船厂自己造,复杂的设备要画个草图,然后交给外协。哦对了,副主任就主要负责改装或者建造的轮机设计,包括管路和机械安装等。 我还是挺乐意跑跑现场的,技术这种东西要服务于实践,不能闭门造车,好多详设小公司的年轻员工,据说上船连左右船舷都分不清,所以设计出来的东西好多也不符合实际。我们接触的船也是,有些管路走的特别舒服,阀门操作也很方便。有些则是看着很别扭,布置也很乱。这个真的就是拿实际操作一点点儿磨出来的。 所以后边的日子,我经常跟着老主任往返于船上,车间,带回来锈蚀的滤器,破损的齿轮或风机扇叶,磨损换新的泵轴(比较细的,重的只能现场测量)。在办公室要先拿工具测量,测量工具有盒尺,钢尺,百分表和千分表。很多事儿看起来简单做起来就不那么容易,设备是立体的,又不能完全拆解,所以没法在平面测量,比如测量外径或者螺栓孔中。这就要靠经验和眼力。游标卡尺之类的读数我也是那时候才学会的,而千分尺这种神奇测量工具,说实话我现在也用不好,这个东西卡松卡紧就差了好几十丝,也是要老主任亲自操作才可以。草图也是他先画出的,因为是三视图,我画起来经常自己都看不懂,更别说关键的剖试图和局部放大图。 我就在电脑上将草图用CAD画出,但关键配合尺寸和公差要他先确认核实后再往上标出。配合公差也是个技术活儿,主任有个白色的小本是常见的机械手册,上边有各种常见配合要求。但实际操作的时候要和工人协商,因为间隙太小不好操作,所以和现场作业组的互动交流是很多的。除了测绘船上设备出图,工人有事要做比较复杂的工装,比如螺旋桨螺母要用特殊扳手,也会找到技术科来画图。复杂修理的需要各种工艺,也是常见的工作。慢慢的我也略懂了一些常见的粗糙度,公差配合,材料选择,识图画图方法。常见的名词如“Q235, 40Cr, 镍铝青铜,过盈配合,正火处理”等也知道了一些。而常用的行话如“带梢(四声,指锥面),靠色(shai 四声,指的是色油测量接触面积)多少多少“道”多少多少“丝”,“蘸火”等。不过现在时间一长,又忘得差不多了。
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