永磁调速器-变频器替代新产品，节能，抗干扰

apple20010531 · 发表于 2015-5-4 15:07

永磁磁力驱动技术。它解决了旋转负载系统的对中、软启动、减震、调速、及过载保护等问题，这项技术的原理描述为电机带动导体转子在永磁转子产生的磁场中旋转，切割磁力线，在导体转子上会产生感应磁场，感应磁场与永磁场相互作用会带动负载工作。主动转子与从动转子之间无物理接触，之间的间隙叫气隙。通过机构调节气隙，可实现从动转子的转速变化，以改变泵或风机的转速，达到调节流量的作用。而电机始终全速运行。主动转子与从动转子之间无物理接触，之间的间隙叫气隙。通过机构调节气隙，可实现从动转子的转速变化以改变泵或风机的转速，达到调节流量的作用。而电机始终全速运行。

描述	变频器调速	液力耦合器调速	永磁耦合器调速
总费用	较高	较高	较低
对中要求	激光对中，要求较高	激光对中，要求较高	最低，不需要激光对中
减震效果	较好	较好	减震50%左右
维护工作量及成本	很高	很高	较小
过载保护	可靠。异常停机恢复时间长。	可靠。异常停机恢复时间长。	时间长。最好。排除了因过载造成的电机系统损坏。
设计寿命	5-10年	10年	20-30年
电压波动对电机系统的影响	影响大，可能导致变频器工作异常或者停机	影响最小	影响最小
对现有设备的影	高次谐波易破坏电机的绝缘，使电动机和负载的寿命降低，维护工作量增大。低速时，对于冷电机散热变差。产生轴承电压轴承电流，使轴承和密封件的寿命缩短。	联轴器磨损问题较大	最小。延长电动机系统现有设备的寿命。并且完全去除了轴向存在的附加载荷，使轴承负担更小，寿命更长。整个系统的可靠性更高。
节能效果	较高	损失较大，节能效果最低	节能效果与变频器相当。在低速时，节能效果比变频器稍差。
软启动	性能较高。启动时间较长。有较大的热量产生。	性能较好，可以对电机和负载独立启动。	电机和负载可以独立启动，能够实现轻载启动，对电网影响较小，启动时间较短，产生的热量较小，节能效果明显
调节精度	最高	最低	较高
设备价格	最高	最低	较低
调速范围	最大	最小	0-98%
体积	最低	较大	最小
结构	最复杂	较复杂	简单，机械部件少
对环境的影响	产生大量的谐波，同时电网的质量又影响变频器的正常运行。对使用环境有较高的要求，包括不能用在腐蚀、爆炸、潮湿、粉尘较高的场合。同时对电机也有较高的要求。	不产生谐波，液压油易污染环境。	对环境无污染，可适用于各种恶劣环境。包括腐蚀、爆炸、潮湿、粉尘较高的场合。适用于各种异步电动机。
可控性	最好	较好	较好
安装调试	需要专门的房间，安装调试复杂，周期长	安装调试复杂	允许较大的安装对中误差，不需要激光对中安装。大的安装误差不影响系统效率，隔绝振动，安装调试简单方便。
日常维护	需要专门的技能和维护平台，对维护人员要求较高	工作量大，由于振动问题，轴承磨损大，更换周期短。同时还存在漏油现象。不需要专门的技能和维护平台。	工作量小，有些为免维护产品。不需要专门的技能和专有维护平台。由于减少了系统振动问题，使得系统磨损小。每年对轴承抹点润滑油，每三年更换一次轴承。

风吹叶落 · 发表于 2015-5-5 13:05

光想体现自己的优点，还有错误的地方

kk_ks@qq.com · 发表于 2015-5-8 09:43

你的对比是哪个年代的啊？
现在风机、泵的变频器使用，有好多进口厂家已经再做了的。技术什么的非常成熟。
安装、调试速度很快的，也不需要什么激光对中。

一麦犹波 · 发表于 2015-5-8 16:21