世界顶级船舶防腐防锈品牌FERRYL登陆中国！

wanyong · 发表于 2010-7-28 12:43

FERRYL 202产品六大优点： -->

①渗透性强 当防锈产品涂到船上特殊部位时，它可以很好地渗透到物体里层，提供从内到外的保护，不会受到腐蚀。

②熔点高 最高可以承受110℃的高温，即使经过赤道附近，也不会溶化，依然可以很好地粘附在船体表面。

③防锈对船体特殊部位，像钢丝绳，阀门，螺丝，螺母，吊机都可以起到很好的防锈作用。

④橡胶粘合剂 粘附力强，受海水冲击不会掉落。

⑤半薄膜状态 表面薄薄的一层干了，里面依然保持柔软状态，不开裂，内部不受任何影响。

⑥润滑性能好 当滑轮转动时，对钢丝绳可以起到很好的润滑作用。

本产品是德国制造，全进口的针对船舶特殊部位防腐防锈的一系列产品，共有17种，有意者可直接与本公司的顾梦佳小姐联系！

上海万雍进出口贸易有限公司

——中国大陆地区独家总代理

联系人：顾梦佳

地址：上海市阜新路20弄2号楼19楼A室

电话：13817926736

Email:jiakellygmj@hotmail.com

wanyongship · 发表于 2010-7-29 09:26

麻烦看过帖子的朋友留下你们的足迹~希望能有机会与您合作！非常感谢~！

1 FERRYL 101 Anticorrosive Oil
FERRYL 101防腐油
2 FERRYL 103 Anticorrosive Oil, Drying Film
FERRYL 103 干膜防腐油
3 FERRYL 202 Standard Anticorrosive Grease
FERRYL 202 标准的防腐油脂
4 FERRYL 202 Aluminium Anticorrosive Grease
FERRYL 202 铝制防腐油脂
5 FERRYL 202 White Anticorrosive Grease
FERRYL 202 白色防腐油脂
6 FERRYL 400R Anticorrosive Plastic Compound, White
FERRYL 400R 白色防腐塑料化合物
7 FERRYL 401 Anticorrosive Plastic Compound, Transparent
FERRYL 401 透明防腐塑料化合物
8 FERRYL 404 Dilution and Cleaning Liquid
FERRYL 404 稀释和清洗液
9 FERRYL 502 Anticorrosive Security Plastic Compound, Orange
FERRYL 502 橙色防腐安全塑料化合物
10  FERRYL Airrefreshment Spray, Bad Odour Neutralizer
FERRYL 空气清新剂 ,不良气味中和剂
11  FERRYL Armacit Fluid Packing
FERRYL Armacit液体密封
12  FERRYL Cabin Clean Cleaning Liquid
FERRYL 船舱液体清洁剂
13  FERRYL Cleaning Fluid Oil and Grease Remover
FERRYL 清洗液和油脂去除剂
14  FERRYL Electroclean Spray
FERRYL 电气设备清洗液喷雾
15  FERRYCID Rust Remover
FERRYCID 除锈剂
16  FERRYL Rustoil Rust Releasing Oil, Water and Moisture Remover,
Penetrating Lubricant
FERRYL 除锈油渗透润滑剂
17  FERRYL Fermaid General Cleaning Agent
FERRYL Fermaid普通清洁剂

wanyongship · 发表于 2010-8-2 08:32

各位到访的兄弟姐妹们~注意啦~！麻烦大家留下自己宝贵的足迹~本人初涉该行，还有许多地方要向大家学习~希望通过这个论坛能与大家交个朋友~！谢谢~！

wanyongship · 发表于 2010-8-6 09:00

请大家多多指教~！

wanyongship · 发表于 2010-8-18 16:41

顶一个~！

xielenovo · 发表于 2010-9-16 16:50

造船业最好提高不锈钢抗腐蚀能力的工艺
不锈钢酸洗钝化的必要性:奥氏体不锈钢具有良好的耐蚀性能，抗高温氧化性能，较好的低温性能及优良的机械性能。因此广泛用于化工、石油、动力、核工程、航天航空、海洋、医药、轻工、纺织等部门。其主要目的在于防腐防锈。不锈钢的耐腐蚀主要依靠表面钝化膜，如果膜不完整或有缺陷，不锈钢仍会被腐蚀。工程上通常进行酸洗钝化处理，使不锈钢的耐蚀潜力发挥得更大。在不锈钢设备与部件在成形、组装、焊接、焊缝检查 (如探伤、耐压试验)及施工标记等过程中带来表面油污、铁锈、非金属脏物、低熔点金属污染物、油漆、焊渣与飞溅物等，这些物质影响了不锈钢设备与部件表面质量，破坏了其表面的氧化膜，降低了不锈钢钢的抗全面腐蚀性能和抗局部腐蚀性能(包括点蚀、缝隙腐蚀)，甚至会导致压力腐蚀破裂。不锈钢表面清洗、酸洗与钝化，除最大限度提高耐蚀性外，还有防止产品污染与获得美观的作用。在 GBl50一1998《钢制压力容器》和国际标准《不锈钢电解抛光及打磨抛光和酸洗钝化所形成的表面钝化膜检验》ISO15730规定，“有防腐要求的不锈钢及复合钢板制造的容器的表面应进行酸洗钝化”。这一规定是针对石油化工中使用的压力容器而言的，因为这些设备用于直接与腐蚀介质相接触的场合，从保证耐蚀耐蚀性出发，提出酸洗钝化是必要的。对其他工业部门，如并非出于防腐目的，仅基于清洁与美观要求，而采用不锈钢的则无需酸洗钝化。但对不锈钢设备的焊缝还需要进行酸洗钝化。对核工程、某些化工装置、储罐、不锈钢化学品船及其它使用要求严格的，除酸洗钝化外，还要采用高纯度介质进行最终精细清洗或进行机械、化学与电解抛光等精整处理。2．不锈钢酸洗钝化原理不锈钢的抗腐蚀陛能主要是由于表面覆盖着一层极薄的(约1nm)致密的钝化膜，这层膜1n腐蚀介质隔离，是不锈钢防护的基本屏障。不锈钢钝化具有动态特征，不应看作腐蚀完全停止，而是形成扩散的阻挡层，使阳极反应速度大大降低。通常在有还原剂(如氯离子)情况下倾向于破坏膜，而在氧化剂(如空气)存在时能保持或修复膜。不锈钢工件放置于空气中会形成氧化膜，但这种膜的保护性不够完善。通常先要进行彻底清洗，包括碱洗与酸洗，再用氧化剂钝化，才能保证钝化膜的完整性与稳定性。酸洗的目的之一是为钝化处理创造有利条件，保证形成优质的钝化膜。因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10μm厚一层表面被腐蚀掉，酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡，一些原来容易造成腐蚀的隐患被清除掉了。但更重要的是，通过酸洗钝化，使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，造成铬在不锈钢表面富集，这种富铬钝化膜的电位可达+1．0V(SCE)，接近贵金属的电位，提高了抗腐蚀的稳定性。不同的钝化处理也会影响膜的成分与结构，从而影响不锈性，如通过电化学改性处理，可使钝化膜具有多层结构，在阻挡层形成CrO3或Cr2O3，或形成玻璃态的氧化膜，使不锈钢能发挥最大的耐蚀性。
武汉鑫海华航科技有限公司专业从事不锈钢、碳钢打磨酸洗钝化，安全、环保、高效。我们用多年的行业经验和优秀的施工团队为您提供高效一流品质的服务，（提供业务线索必当面厚谢）
联系电话：027-87372926 E-Mail:xinhaihuahang@163.com QQ:1443514473 网站：

syt1027 · 发表于 2010-12-6 09:02

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